浅谈污水治理的设计原则与工艺__墨水学术,论文发表,发表论文,职

所属栏目：农业环境论文范文发布时间：2011-02-25浏览量:193

副标题#e#【摘  要】本文了解捷德纺织(台山)有限公司的污水治理概况，对污水治理的设计原则了简明阐述，并提出污水治理技术与工艺流程等。
【关键词】污染概况   设计原则   治理技术    工艺设计    
一、概况
捷德纺织(台山)有限公司是集纺织、印染及后整理加工高档牛仔面料的大型外商独资企业，主要产品为高档新型牛仔面料。牛仔布的主要生产过程为纺纱、染浆、织布及后整理加工，在生产过程中产生污水的环节一是经纱染色上浆工序，二是坯布的后整理工序。生产废水主要含有靛蓝染料、硫化染料、保险粉、烧碱、木薯淀粉、变性淀粉、胶粉、腊粉、油脂、渗透剂和起泡剂等。废水的特点是碱性强、有机污染物浓度高、色度高、硫酸盐高，废水水质、水量变化较大。水质因加工工艺不同也变化很大，比如生产丝光蓝、丝光黑、特深蓝和特深黑等产品的废水污染物浓度就很高，单纯生化或物化处理均难以达到排放要求，被认为是难处理的废水种类之一。为保护环境，公司计划配套建设5000吨/天的污水处理系统。
二、设计原则
1、严格执行国家环境保护政策，符合国家有关法律、法规、标准、规范以及地方法规，充分体现业主对该项目的具体要求。
2、充分利用现有场地，优化平面布置，力求建构筑物造型简洁美观, 既与厂区发展相协调，又能最大程度地发挥工程效益。
3、根据废水进出水要求，选用成熟可靠、高效节能、占地少、经济   实用、管理方便的废水处理先进工艺，确保废水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。
4、结合本工程实际情况，采用适合我国国情特别是本工程的自动化仪表、设备及监测仪器，提高自动化管理水平和供电安全程度，以减轻工人劳动强度，改善劳动条件。
三、工艺设计
 1、印染废水治理技术路线分析
捷德纺织(台山)有限公司废水与国内特别是广东地区其他牛仔布生产企业排放的废水基本相同，废水含有多种染料、浆料、表面活性剂等助剂、酸碱等。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、可生化性较差、色度高且多变、水质水量变化大，属于较难处理的有机性工业废水。
早在20世纪70年代，兴建的印染废水处理工程，主要以好氧生物处理为主，但是随着化学工业的发展，纺织工艺所用的染料品种越来越多，也越来越不容易被生物降解。同时目前广泛采用化学PVA浆料（聚乙烯醇）和合成洗涤剂ABS，这些都是难以生化降解的物质，从而导致印染废水B/C值由原来的0.4~0.5左右降至0.3以下，使可生化性越来越差，已不能满足好氧生物处理的基本营养条件。因此，现在对于可生化性差的印染废水处理，不能单独采用好氧处理，而需要加上水解酸化处理，作为好氧处理的预处理，使难以降解的高分子有机物通过水解酸化作用，而变成低分子有机酸，提高印染废水的可生化性，为后续的好氧处理取得较高的有机物去除效果创造条件。这样形成了“水解酸化+好氧”的生物处理工艺。该工艺最大的优点是由于其在处理过程中仅需消耗一定电力，其他投入较少，运行费用相对较低。常用的组合模式为“水解酸化＋接触氧化”或“水解酸化＋活性污泥”。
物化处理也是印染废水的一种处理方法，主要采用投加一定量的絮凝剂，通过药剂的水解、电中和、凝聚架桥作用，而去除废水中的有机物。但是，目前由于混凝剂的有效成分含量较低，单纯采用物化处理治理印染废水其投加量相对较大，污泥产生量也较大，运行成本较高。但是在生物处理后采用物化处理，由于污染物含量较低，投药量相对较少，在满足达标排放要求时，可降低运行成本。常用的工艺有“絮凝沉淀”、“气浮”等。
随着人们对环境质量要求越来越高，印染废水排放标准业越来越严。对于高、中难度处理印染废水单独的生化#p#副标题#e#或物化处理都难以达到排放要求。根据国家印染行业废水污染防治技术政策：印染废水治理宜采用生物处理技术和物理化学处理技术相结合的综合治理路线，不宜采用单一的物理化学处理单元作为稳定达标排放治理流程。这样既保留了物化除色、前处理去除部分污染物降低生化负荷、去除生化剩余污染物的特点，又充分发挥生化处理技术可降解大量有机污染物和一定除色功效的特点。
综合以上分析，结合我公司多年治理印染废水的工程经验，针对不同的废水总结出了“物化+厌氧水解+好氧+物化”、“物化+好氧”、“厌氧水解+好氧+物化”的印染废水处理工艺组合，许多实例证明以上三种工艺组合是目前应用比较广泛、成熟、稳定的印染废水处理工艺。
 2、本项目工艺流程选择
综合以上分析，结合对其原有工艺的调查，确定本方案设计总思路如下：
1）本项目宜采用与旧项目相同的“厌氧水解+好氧”为主体的技术路线。
2）虽然本项目与旧项目基本相同，但旧项目现在废水浓度不高，而新项目COD算术平均值达到了2000ml/L，因此新项目须考虑设前物化预处理和后物化把关处理，这也是适应今后企业变化发展而使废水仍然能达标的保证。
3）旧项目改造的厌氧系统是解决了其本身产生的大量硫化物对后续生化的影响，而不是本系统必须的，新项目可以借鉴，但要充分发挥厌氧的功效。
4）旧项目的稳定达标起到核心作用的还是较长时间的好氧处理，新项目可以借鉴，但要从处理规模、占地面积和固定投资等多方面综合分析。
5）新项目要在旧项目基础上优化布局、曝气系统。
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 3、工艺流程说明（图1）：
1）预处理
废水经中和池后自流入调节池，进行水质水量调节。实践证明，对于印染废水水质水量进行充分调节对后续稳定处理非常重要，往往被许多设计与运行操作技术人员忽视，因此，本工程将加强调节池的设计，采用水力流条件极好的氧化沟池型，并设置水下推进器，这样能防止沉淀，使废水充分混合调节，达到很好的均匀水质水量之目的。
另外，如温度超过42℃须考虑强制降温，印染废水通常采用冷却塔。
废水经调节池后进入初沉池，进一步去除不可生物降解的固体，避免在水解池内积累使池容不断减少降低水解效果；另外, 通过投加铁盐等合适混凝剂，对后续生化处理进行预处理，并且去除一定的色度、COD，尽量减少对后续处理的冲击负荷。
2）生化处理
a.生化处理包括水解酸化池与接触氧化池，是本工艺流程的核心部分，污水中绝大部分的COD、BOD等溶解性有机污染物在此得到去除，从而确保污水能达标排放。
b.水解酸化是控制在全厌氧过程的水解和酸化两个过程（酸化也可能不十分彻底）。充分利用水解产酸菌世代周期短、可迅速降解有机物的特性，在水解细菌胞外酶作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，在产酸菌协同作用下，将大分子物质、难以降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，提高了污水的可生化，使污水在后续的好氧池以较小的能耗和较短的停留时间得到处理，从而提高了污水的处理效率，并减少了污泥生成量。
3)后处理
后处理主要是沉淀池、气浮池、出水池。污水经过生化处理后，通过沉淀池进行泥水分离，上清液自流入气浮池，特殊或事故状况下，才投加PAC、PAM等进一步处理。
4)污泥处理系统
物化污泥和生化污泥经污泥浓缩池后, 通过螺杆泵输送泵进入带式压滤机进行污泥脱水处理。泥饼将由台山地区集中处理工业废物的专业机构依法清运处理。
 4、工艺特点：
1）工艺流程简单#p#副标题#e#，技术成熟，维修方便，操作管理简单，运行费用低。
2）调节池采用具有独特水力流条件的氧化沟池型，改变了调节池以往只起到调节水量的通病。
3）本项目水解池在我院开发的新型厌氧水解工艺基础上吸纳本项目原有水解池的特点进行了一定优化，不但能更好的解决了水解池布水与搅拌的问题，混合充分，不存在死角，而且使其处理效果大大提高。
4）好氧采用接触氧化池，克服了采用活性污泥法的污泥膨胀现象，使运行稳定，对于本中小型项目是合理科学的（活性污泥法一般用于大中型项目）。
为一个企业里面地印染废水处理设施，用地是能满足基本要求的。因此，本平面布置总的原则是根据厂区地形、厂区周围环境和处理工艺以及进、出水位置等条件，将全厂的管理及处理建、构筑物合理、有机的联系起来，综合考虑将建、构筑物分区、分类，在空间和外立面设计上协调统一，做到美观、实用、经济。