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所属栏目:建筑设计论文范文发布时间:2011-02-25浏览量:171
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浅谈清水混凝土施工质量控制
刘海岩
河北电力建设监理有限责任公司河北石家庄050000
摘要:市场经济带动了各行各业的创新意识,而随着科技进步和人们审美意识的不断增强,对混凝土外观质量的要求也越来越高。清水混凝土是近年来发展起来的一项新技术,近几年来该技术已经广泛在在公共建筑、工业与民用建筑被使用,根据几年来的施工经验,制定了详细的施工技术措施。现对如何保证清水混凝土的施工质量做简要说明。
关键词:清水混凝土;施工;质量
清水混凝土(As-castFinishConcrete)又称装饰混凝土,因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面,因此不同于普通混凝土,表面平整光滑,色泽均匀,棱角分明,无碰损和污染,只是在表面涂一层或两层透明的保护剂,显得十分天然、庄重。采用清水混凝土不仅能减少后续施工工序,如(表面抹灰)降低工程造价,还能促进钢筋制作和预埋件质量的提高,因而是值得推广应用的。
1清水混凝土质量控制的标准
将混凝土的观感质量进行等级划分是一个全新的概念。目前在国内现行的各种标准中,均没有混凝土表面质量等级评定的提法,从工程经济性的角度考虑,在混凝土表面需要进行材料装修的部位或不重要的隐蔽部位,也过分强调混凝土表面质量既无实际意义也不经济,甚至会影响下一工序的质量。在有装修的混凝土表面,其观感的评价应强调表面平整度,而不是表面光洁度。
平整度的提高可以减少找平工作量,为施工企业提供效益。而光洁度的提高反而破坏了装修层和结构层的界面黏结强度,做界面处理将增加用工和材料。因此将混凝土表面质量进行等级划分,是一种引导,应该提倡在不同的结构部位,提出不同的观感质量要求,选择不同种类的模板。
参照国外的有关工程资料,混凝土表面质量等级可以进行以下的划分:
A级——不做任何装饰直接追求拆模后混凝土表面质感的清水混凝土(主要用于高级公共建筑、停车场和市政工程中的各种建筑物等)。
B级——拆模后的混凝土表面,允许刮腻子作涂料处理,这一表面质量等级的混凝土更适合于北方寒冷地区,可以解决若干冻融循环装饰材料脱落而产生的安全隐患,也可以节约工时和材料,从而给施工单位提供更多工程效益,因此,B级混凝土是常见常用的质量等级,应大力推广。
C级——适用于拆模后的混凝土表面还需用各种材料进行装修,这种质量等级的混凝土表面也同样应强调的是混凝土表面的平整度,而不是表面光洁度。
D级——对于一些结构不外漏的隐蔽部位,则按混凝土规范要求即可。
总而言之,应视工程结构部位的不同,突出重点部位,按不同部位的不同要求进行模板选择是经济、质量的综合考虑。混凝土表面质量等级划分,是对混凝土质量评定的补充,其质量上的定量评定应适当提高国际中的定量值为宜。
2清水饰面混凝土施工技术要求
目前清水混凝土已广泛应用于建筑工程,清水饰面混凝土是以混凝土本身的自然质感和对拉螺栓孔组合形成自然状态作为装饰面的混凝土。混凝土拌合物的性能是影响清水饰面混凝土效果的内因,而混凝土施工是控制清水饰面混凝土效果的外因,直接关系到清水饰面混凝土的密实度以及表面的色差、气泡、裂缝等。
混凝土施工主要从混凝土拌制、运输、浇筑、振捣、养护、季节性施工措施、成品保护等关键环节进行控制。
3清水混凝土常见的质量缺陷及分析
要有效控制清水混凝土的施工质量,必须充分分析清水混凝土面层可能出现的质量缺陷和产生的原因。通过参考有关的专业文献,结合我们的具体工程经验,清水混凝土表面常见质量缺陷大致可分为以下五个类型:
3.1色差。色差产生的原因:搅拌时间不足;原材料变化及配#p#副标题#e#料偏差;浇筑过程中的离析作用I模板的不同吸收作用或模板漏浆I脱模剂施工不均匀或养护不稳定。
3.2蜂窝麻面。产生的原因:细骨料不足;振捣不充分;接缝不密闭。
3.3气泡。产生的原因:混凝土拌合物含沙过多;模板不吸水或模板表面湿润性不良;振捣不足。
3.4黑斑。脱模剂不纯或使用过量;来自模板上的铁锈。
3.5花纹斑或粗骨料透明层。产生的原因:含沙量低;石子形状不好;光滑或翘曲的模板;振捣过多或在外面振捣。
3.6表面泌水现象。产生的原因:含沙量低:由于天气冷或混凝土外加剂配料不当,而延长了硬化时间;模板吸水能力和刚度不够或表面有水;坍落度太大。
3.7表面裂纹。产生原因:混合料水泥用量太多;水灰比太大;模板吸收能力差I养护不足;脱模太早。
4施工要点及控制措施
4.1施工测量与垂直度控制
①建立施工区域范围内的高程控制点及轴线控制网,做到布局合理、应用方便。②高程控制的测量方法:在首层结构柱及内筒上建立1.000m的标高水准点,采用固定钢尺统一拉力、以两次读数相互校核,并辅以水准仪标定楼层标高。
③控制轴线的竖向传递,采用内控法用铅垂仪引测至各层,在楼层上用经纬仪放出轴线控制线标志和细部位置边线。④平面轴线的测量除依靠控制线放出结构边线外,还应沿墙身外200mm处放出控制线,以便于检查模板的位置并进行有效的调控。⑤垂直度的控制测量:各墙身垂直控制线标志随着楼层的升高应及时弹出,墙模板按要求在相应的位置上刻出控制点标志。在支立模板和浇注混凝土的过程中,要求控制到二线合一,偏差≯2mm。
4.2混凝土工程
①在材料及浇注方法允许的条件下,应采用较低的坍落度和水灰比,以减少泌水损失,同时要控制混凝土含气量≯1.7%,初凝时间6~8h。
②钢筋隐蔽、模板支设经验收合格后,方可进行混凝土的浇注。浇注前,要进行书面技术交底,选择有经验的混凝土工振捣,并加强对施工的指导和监督管理。
③全部采用预拌泵送混凝土,由工程技术人员控制混凝土的配合比。石子粒径5~25mm,连续级配;选用P•042.5水泥,掺加高效减水剂和粉煤灰。现场要加强坍落度的测试工作,以确保混凝土有良好的和易性和可泵性。
④浇注前,要先在墙底部浇注50mm厚的同配合比的水泥砂浆,随即分层泵入混凝土,每层浇注厚度≯400mm,确保振捣密实并将气泡引出,直至表面不再下沉、不泛泡为止。
⑤楼板混凝土采用平板振捣器振捣,待混凝土沉实后再复振一次,然后将表面搓平压光。在混凝土初凝后、终凝前,进行二次抹压,以防止表面收缩裂缝的产生。
⑥由于墙体混凝土外表面光滑,不易附着水分,宜涂刷养生液进行养护。楼板混凝土应覆盖塑料薄膜及草袋后浇水养护,时间不小于14天。
5结束语
为了提高清水混凝土施工质量,施工过程中应充分考虑各种影响因素,从清水混凝土施工要求、原材料的选用、配合比的设计、施工中模板选用、清水混凝土的浇筑和振捣过程控制、拆模和养护的控制等方面,全面考虑,最终将各种因素对清水混凝土的影响降到最低,完成满意的清水混凝土工程。
参考文献:
[1]混凝土工程施工操作技术规程
[2]GB50300-2001.建筑工程施工质量验收统一标准[S].
[3]GB50207-2001.屋面工程施工质量验收规范[S].
[4]马锦泰.清水混凝土施工技术[J].山西建筑,2007,33(3):126-127.
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