龙头石沥青砼碾压试验及报告分析__墨水学术,论文发表,发表论文,

所属栏目：建筑设计论文范文发布时间：2011-02-25浏览量:187

副标题#e#
　　龙头石沥青砼碾压试验及报告分析
　　黄伟奇1贾蕴翔2
　　（1、三峡大学建筑设计研究院湖北宜昌4430022、华能澜沧江水电有限公司云南昆明650214）
　　摘要介绍了沥青混凝土碾压试验内容、实验目的以及沥青混凝土检测指标等多项内容，分析了检测结果，验证了室内试验推荐沥青混凝土配合比对心墙施工的适应性；确定合理的碾压参数、最佳碾压温度以及合理的过渡料碾压参数。
　　关键词沥青混凝土碾压试验
　　1工程概况
　　大渡河龙头石水电站位于大渡河中游的四川省石棉县境内，为大渡河干流规划开发中的第15级电站。电站枢纽位于安顺场上游约10km，距上游泸定县城公路里程约93km，距下游石棉县城公路里程23km。工程区左岸有泸定至石棉公路通过，沿该公路上行至甘谷地与318国道相接，下行至石棉县城与108国道相接。电站枢纽距成昆铁路乌斯河车站公路里程约112km。
　　大渡河龙头石水电站枢纽由沥青混凝土心墙堆石坝、地面厂房系统和泄洪建筑物等组成，电站总装机为700MW。
　　实验段为沥青混凝土心墙土石坝，实验段长度为30.0m，顶高程为0.50m，底部宽度为1.5m，顶部宽度0.8m共计沥青混凝土29.2m3。
　　2试验目的及试验内容
　　本次沥青混凝土现场碾压试验主要内容分为两部分，即沥青混凝土碾压试验和过渡料碾压试验。试验的目的是①验证室内试验推荐沥青混凝土配合比对心墙施工的适应性；②沥青混凝土拌和楼的筛分系统与称量精度的检测；③确定合理的碾压参数以及最佳碾压温度；④参考以往工程经验和当地的实际情况证实一个工作日连续两层摊铺的可行性；⑤确定合理的过渡料碾压参数。根据上述试验目的主要试验内容为：
　　a.沥青混凝土
　　①各项原材料检测试验；②沥青混凝土拌和楼各级热料仓筛分试验与混合料试拌试验；③两层现场人工摊铺碾压试验，包括现场所取的混合料的各项试验和芯样的各项试验；④连续两层现场机械摊铺试验，包括现场所取的混合料的各项试验和芯样的各项试验。
　　b.过渡料
　　①过渡料颗粒分析试验；②现场摊铺碾压试验，根据碾压结果确定合理的施工参数。
　　3试验依据
　　配合比设计标准、碾压过程控制标准等依据《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则（SDJ01—88）》、《水工碾压式沥青混凝土施工技术规范(DL/T5363—2006)》进行，原材料检验及碾压后沥青混凝土性能试验根据《水工沥青混凝土试验规程（DL/T5362-2006）》进行，过渡料试验按设计技术要求进行。
　　4沥青混凝土现场碾压试验
　　4.1原材料检测
　　原材料检测包括沥青和矿料检测。沥青是沥青混凝土的胶结材料，在本合同工程属甲供材料，其性能的好坏直接影响沥青混凝土的性能。本次试验所用沥青为克拉玛依水工沥青。矿料主要由矿粉、粗骨料和细骨料组成，矿料质量不仅直接关系到沥青混凝土的各项性能，同时还影响沥青混凝土的拌和、施工工艺的控制。因而必须严格控制矿料的质量。在进行沥青质量检测的同时对粗骨料、细骨料（天然砂、人工砂）、矿粉分别进行了各项物性及级配检验.
　　4.2沥青混凝土试验段质量检测
　　摊铺试验前，先对没加沥青的矿料干拌取样筛分，根据筛分结果调整配合比，进行拌和楼沥青混合料的第一次试拌，取样检测沥青混合料的沥青含量及矿料级配，检验拌和楼的称量系统并为以后现场试验和正式施工提供调整施工配合比的依据；正式摊铺过程中，在摊铺现场对每一摊铺单元层的沥青混合料分别取样，进行室内马歇尔试件击实、密度、稳定度、流值试验、沥青混合料最大密度、沥青含量、矿料级配试验；摊铺试验后，进行钻芯取样，用以测试碾压后沥青混凝土的密实程度，其主要评价指标为孔隙率。
　　4.2.1拌和楼矿料筛分系统与计量精度检测
　　拌和楼的矿料筛分情况与计量精度直接影响到沥青混合料的长期生产质量，也是保证#p#副标题#e#沥青混凝土心墙质量的先决条件。此次现场试验先在拌合楼各级热料仓分别取样筛分，再调整配合比进行拌和后的混合料（没加沥青）筛分试验。检测结果表明，拌和后混合料，三级粗骨料筛分情况与设计级配基本吻合。
　　4.2.2沥青混和料的检测
　　现场试验的目的是为了指导施工，因此试验室对拌和楼试拌沥青混合料与每一摊铺单元层沥青混合料均进行了马歇尔试件密度、稳定度、流值试验、沥青混合料最大密度、沥青含量、矿料级配试验，以便对每一段试验进行分析和比较。从具体结果可以看马歇尔试件孔隙率、稳定度、流值均能满足设计要求，沥青混合料级配与配合比级配偏差基本可以满足设计要求。
　　4.2.3碾压后沥青混凝土的检测
　　对于碾压后的沥青混凝土，我们采用钻芯取样的方式对其进行检验。检验内容主要为：①检测沥青混凝土芯样的密度、孔隙率；②检测沥青混凝土芯样的抗渗性能。包括人工摊铺沥青混凝土的检测和机械摊铺沥青混凝土的检测。沥青混凝土人工摊铺碾压试验，主要目的是选取人工摊铺合理的碾压参数和现场碾压式沥青混凝土的最佳初碾温度。为此第一层根据现场实际情况固定初碾温度为145℃，进行了三个碾压参数的试验；第二层在第一层试验结果的基础上固定一个最佳碾压参数，分别进行了140-145℃、145-150℃、150-155℃三个碾压温度的试验。沥青混凝土机械摊铺碾压试验，主要目的为：①进一步通过机械摊铺试验验证人工摊铺试验确定的碾压参数；②验证一个工作日连续施工两层的可行性。根据上述试验目的，沥青混凝土机械摊铺碾压试验采用人工摊铺确定的碾压参数在一个工作日内进行了两层（第三层、第四层）摊铺施工试验。试验结果可以看出：①采碾压参数A进行机械摊铺碾压试验，两层试验孔隙率均小于3%；②由于第三层的沥青混凝土温度还没冷却的情况下进行第四层摊铺及碾压，使第三层再次受到间接碾压，使得碾压后芯样孔隙率第三层平均值小于第四层。
　　4.2.4核子密度仪校正试验分析
　　在现场试验过程中，对每一个取芯点都先用核子密度仪测试其密度。核子密度仪的检测结果和芯样的实测密度有一定的差异，通过数据回归分析，得出校正曲线。
　　5过渡料碾压试验
　　过渡料采用4#渣场筛分系统生产的粗、细骨料按设计包络线配合而成。过度料I、Ⅱ采用德国BOMAG公司生产的BW120AD-3双轮振动碾碾压。振动碾行走速度控制在25～30m/min。碾压方式为三种：一为静碾1遍，动碾2遍；二为静碾1遍，动碾4遍；三为静碾1遍，动碾6遍。
　　在指定的地点挖试坑，进行其干密度、含水量和碾压后的颗粒级配等试验，并将试验结果做好记录。干密度采用挖坑灌水法进行检测，挖坑深度为碾压层厚。挖坑灌水法测密度的试坑采用0.8mm的塑料薄膜满铺所挖成型的坑内，灌水法进行干容重测定，含水量采用烤干法进行检测。
　　6结论
　　（1）原材料各项检测指标基本满足设计要求，颗粒分析试验表明配合后的过渡料满足设计要求；
　　（2）现场试验沥青混合料抽提结果及沥青混凝土各项物性试验表明室内试验所推荐配合比适应性较强，推荐其为施工配合比；根据灌水法密度试验优选施工参数。
　　（3）沥青混凝土拌和楼的精度满足要求，拌和楼生产的沥青混和料质量满足施工要求。
　　（4）沥青混凝土与水泥混凝土基座之间、沥青混凝土上下层之间、同一层沥青混凝土相邻段之间的结合情况均较好；沥青混凝土心墙与过渡料之间的结合状况也较好。
　　（5）场外试验冷底子油的喷涂和沥青玛蹄脂的配比是合适的，在正式施工中，应保证冷底子油的喷涂厚度及其均匀性和覆盖完整性；严格控制沥青玛蹄脂的拌和工艺、原材料配比和摊铺厚度。