钻孔灌注桩常见质量问题及预防措施_论文发表__墨水学术,论文发表
所属栏目:建筑设计论文范文发布时间:2011-02-25浏览量:78
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钻孔灌注桩常见质量问题及预防措施
苏桂梅南宁市政工程集团有限公司广西南宁530011
摘要:钻孔桩是最普遍的基础形式,本文通过对桥梁工程钻孔桩施工过程中容易出现的问题进行了统计和分析,对常见问题提出了预防和处理措施。
关键词:钻孔桩预防处理措施
一、前言
钻孔桩基础施工简便,操作易掌握,设备投入不是很大,因而,在公路、铁路,水利水电等大型建设中得到广泛应用,钻孔桩是在泥浆护壁的条件下,利用机械钻进形成桩孔,采用导管法灌注水下混凝土的施工方法。钻孔、灌注混凝土都是在水下进行,工程质量只能通过科学的过程控制和完工后的仪器检测来确定。因此,对作业人员的操作熟练程度、工艺水平都有较高的要求。如何有效的避免钻孔桩施工过程中出现问题,保证深桩基础的施工质量,是广大建设者面临的较为普遍的问题。本文就钻孔桩施工中容易出现的问题进行了统计和分析,提出了一些预防及处理措施。
二、钻孔桩施工常遇问题及处理方法
1、坍孔(在成孔过程中或成孔后孔壁坍塌)
1)原因分析:
(1)提升、下落冲锤、掏碴筒和放钢筋笼时碰撞孔壁,护筒周围未用粘土填封紧密而漏水,或护筒埋置太浅;
(2)未及时向孔内加泥浆;孔内泥浆面低于孔外水位,或孔内出现承压水降低了静水压力,或泥浆密度不够。
(3)在流砂、软淤泥、破碎地层、松散砂层中钻进太快或空转时间太长,转速太快。
2)预防措施与处理方法
(1)提升、下落冲锤、掏碴筒和放钢筋笼时保持垂直上下;
(2)护筒周围用粘土填封紧密;
(3)钻进中及时添加新鲜泥浆,使其高于孔外水位;
(4)遇流砂、松散土层等,适当加大泥浆密度,不要使进尺过快或空转时间达长。
(5)轻度坍孔,加大泥浆密度和提高水位;严重坍孔,用粘土泥膏投入,待孔壁稳定后采用低速钻进。
2、钻孔偏移(倾斜、成孔后不直,出现较大的垂直偏差)
1)原因分析:
(1)桩架不稳,钻杆导架不垂直,钻机磨损,部件松动,或钻杆弯曲,接头不直,土层软硬不均;
(2)钻机成孔时,遇较大孤石或探头石,或基岩倾斜未处理,或在粒径悬殊的砂卵石层中钻进钻头受阻力不均。
2)预防措施与处理方法
(1)安装钻机时,要对导架进行水平和垂直校正,检修钻孔设备,如钻杆弯曲要及时调换或更换;
(2)遇软硬土层应控制进尺,低速钻进;
(3)如有探头石,宜用钻机钻透;如基岩倾斜,投入块石使表面略平后,用锤密打。
(4)偏斜过大时,填入石子粘土重新钻进,控制钻速,慢速上下提升、下降,往复扫孔纠正。
3、流砂(桩孔内大量冒砂将孔涌塞)
1)原因分析
(1)孔外水压比孔内大,孔壁松散,使大量流砂涌塞桩底;
(2)遇粉砂层,泥浆密度不够,孔壁未形成泥皮。
2)预防措施与处理方法
使孔内水位高于孔外水位0.5m以上,适当加大泥浆密度;流砂严重时,可抛入碎砖、石、粘土,用锤冲入流砂层,做成泥浆结块,使其成坚厚孔壁,阻止流砂涌入。
4、不进尺(在粘性土层钻进时,泥块抱住钻头,难以钻进)
1)原因分析
钻头粘满粘土块(糊粘头),排渣不畅,钻头周围堆积土块;
2)预防措施与处理方法
(1)加强排渣;
(2)糊钻时,可提出钻头清除泥块后再施钻。
5、钻孔漏浆(在成孔过程中或成孔后,泥浆向孔外漏失)
1)原因分析
(1)遇到透水性强或有地下水流动的土层;
(2)护筒埋设过浅;回填土不密实,或护筒接缝不严密,在护筒刃脚或接缝处漏浆,水头过高使孔壁渗透。
2)预防措施与处理方法
(1)适当加稠泥浆或倒入粘土,慢速转动;
(2)在回填土内掺片石、卵石,反复冲击增强护壁;护筒周围及底部接缝用土回填密实;
6、钢筋笼偏位变形(钢筋笼变#p#副标题#e#形,保护层不够,深度、放置位置不符合要求)
1)原因分析
(1)钢筋笼过长,未设加劲筋,刚度不够,造成变形;
(2)钢筋笼上未设垫块或耳环来控制保护层厚度,桩孔本身偏斜或偏位;
(3)孔底沉碴未清理干净,使钢筋笼过不到设计深度。
2)预防措施与处理方法
(1)钢筋笼过长,应分2~3节制作,分段吊放,分段焊接或设加劲箍加强;
(2)在钢筋笼部分主筋上,每隔一定距离设混凝土垫块或焊耳环,控制保护层厚度;
(3)桩孔本身偏斜偏位,应在下钢筋笼前往复扫孔纠正,孔底沉碴应置换清水或适当密度的泥浆清除.
(4)适当控制孔内水头高度,不要使压力过大。
7、吊脚桩(成孔后桩身下部局部没有混凝土或夹有泥土)
1)原因分析:
(1)清孔后泥浆密度过小,孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即灌注混凝土;
(2)清渣未净,残留泥渣过厚;
(3)吊放钢筋笼或导管时碰撞孔壁使泥土坍落孔底。
2)预防措施与处理方法
(1)做好清孔工作,达到设计要求后立即灌注混凝土;
(2)注意泥浆密度和孔内水位高于孔外水位0.5m;
(3)施工中注意保护孔壁,不让重物碰撞。
三、钻孔桩施工注意事项
(1)钻孔时,为保持孔壁稳定,防止坍孔,应选好护壁泥浆,粘度和密度必须符合要求;护筒要埋深、埋牢、埋正,护筒底部与周围要用粘土夯实,防止外部水渗入孔内;开孔时保持钻具与护筒同心,防止钻具撞击护筒;在松散的粘砂土层钻进时,应适当控制钻进速度,不宜过快;终孔后,清孔和作灌注混凝土的准备时,仍应保持足够的补水量,保持孔内有一定的水位,并尽量缩短成孔后间歇和浇筑混凝土时间。
(2)为防止偏孔,施工前要做好场地平整、碾实工作;钻机安置就位要平整、稳固,钻架要垂直;同时注意下好护筒,选用性能好的泥浆;钻具要保持垂直度、刚度、同心度,防止钻机跳动、钻杆晃动。
(3)为了保证钢筋笼安放位置正确,作到不上浮、不偏,吊放时要用2根50mm钢管将钢筋笼吊环叉住、卡牢;在钢筋笼四周上下应采取捆扎混凝土块导正措施;在混凝土灌注到钢筋笼下部时,应放慢浇灌速度,待混凝土进入钢筋笼2m后,再加快灌注速度,以保证钢筋笼轴线与钻孔轴线一致。
(4)桩混凝土灌注应选用合适的坍落度,保证灌注顺利连续进行和混凝土的灌注质量。
(5)搞好钻孔施工管理,作到文明施工。钻孔桩施工是工地文明、整洁的难点工序。施工中,泥浆的生产、循环、沉淀物的清理、浆液的再生利用、废浆的处理等环节妥善处理好,做到既能保证钻孔的进度,又能保证场地的文明整洁。
四、结束语
综上所述,钻孔桩事故处理方法很多,难度也较大,无论采取什么先进的方法处理都将对工程的进度、质量及施工企业的信誉带来不可忽视的影响。因此,在钻孔桩施工中必须做到每个工序严格按照规范操作,水下混粘土灌注统一指挥、紧张而有序,对可能出现的问题制定切实有效的防范措施,尽最大努力杜绝事故发生。
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