建筑给排水工程施工质量控制和常见问题的处理_论文发表__58期刊

所属栏目：建筑设计论文范文发布时间：2011-02-25浏览量:198

副标题#e#
　　建筑给排水工程施工质量控制和常见问题的处理
　　张慧
　　（中铁建设集团有限公司广东珠海519020）
　　摘要：在建筑工程当中，给排水作为建筑工程的重要组成部分，其设计施工是否合理，将直接影响将来住户的日常生活，在施工过程中加强流程的管理，用科学管理的方法总结施工中出现的各种问题，对质量问题做出合理的预防措施，提高施工质量。
　　关键词：住宅楼给排水施工
　　1建筑给排水工程施工流程
　　给排水安装工程是建筑工程的重要组成部分，其施工流程和建筑结构的施工密切相关，按照施工进度，主要分为以下几个阶段（如图l）。
　　图1给排水分部工程施工过程的施工流程
　　1.1预留孔洞和预埋套管阶段
　　除非对工期要求特别高，在建筑结构开始施工到封顶期间，是不进行管道施工的。因为如果在这一阶段进行管道安装，和其他工种交叉作业，管道易受到损坏或者有砂浆等杂物进入管道，产生质量隐患。所以在这一阶段，给排水分部工程的施工工作主要是对预留孔洞和预埋套管的控制。预留孔洞，是指管道穿越楼板处，为了防止以后在楼板上开洞会导致破坏建筑结构而在浇筑楼板混凝土时预留的孔洞。而在管道穿梁建筑物地下室的外墙时，仅预留孔洞是不行的，为了防止外墙渗漏，须预埋套管。这一阶段的阶段质量控制要点主要有：
　　（1）必须注意和土建施工的密切配合，关注其施工进度；
　　（2）套管制作必须符合施工规范和施工图集的要求；
　　（3）预留孔洞和预埋套管的位置必须正确，固定牢靠，不能有遗漏；
　　（4）在混凝土浇筑时，必须安排专人旁站，发现问题及时处理。
　　1.2干管和立管的制作和安装阶段
　　在建筑结构封顶之后，土建施工单位开始进行墙面粉刷和地面找平，安装公司应注意和土建施工单位密切配合，开始进行给排水干管和立管的施工。这一阶段的施工工作包括：支吊架的制作安装、立管的制作安装、干管的制作和安装。这一阶段的阶段质量控制要点主要有：
　　（1）管道制作特别是镀锌钢管的套丝质量要严格控制，管道连接接口要严密；
　　（2）立管安装前须吊垂线，保证管道的垂直度；
　　（3）管道安装牢固，支吊架的安装要符合规范要求；
　　（4）塑料管道须安装伸缩节，排水立管上按照规范设置检查口；
　　（5）管道井内的隐蔽管道隐蔽前须进行隐蔽验收，如果管道井内有给水立管须进行试压实验，验收合格后方可隐蔽；
　　（6）立管安装施工中断时，须做好上端管口的掩盖，防止杂物进入。
　　1.3支管和附件的制作和安装阶段
　　（1）支管的安装方式。给水支管安装有暗装和明装两种方式。暗装管道需在砖墙或地面上开凿管沟，管道安装验收后再用砂浆掩盖。这种安装方式虽然更能满足美观的要求，但是由于其对建筑质量会产生一定影响并且管道检修困难，所以在建筑毛坯房建设中，一般很少采用。明装的给水支管沿墙面铺设，需要在墙面上安装管卡。
　　（2）这一阶段的阶段质量控制要点主要有：a管道安装牢固，支吊架的安装要符合规范要求；b接口的插入深度必须符合规范要求，保证接口的严密性；c支管送到用(排)水点的位置、标高应严格符合设际要求；d排水支管顺水流方向的坡度须按照设计要求；e阀门安装时应将阀门关闭，以免杂物进入影响阀门严密性，单向阀门安装应(注意阀门进出口方向和水流方向相一致)。
　　1.4管道吹洗和试验阶段
　　管道安装结束后应该进行管道的各项实验检查管道系统的严密性，给水系统的管道还应进行吹洗，以满足卫生要求。试验内容包括：给水管道的压力试验、排水管道的灌水试验、排水管道的通球试验。试验时出现问题应寻找原因，进行整改后重新试验，试验合格后方可验收。
　　1.5设备和卫生器具的安装阶段
　　设备和卫生器具安装必须在管道吹洗和试验合格后。设备和卫生器具的安装放在施工#p#副标题#e#过程的最后，另一方面也是为了产成品的保护，防止其他工种在作业时对设备和卫生器具造成损害。同时，由于安装工程的设备和卫生器：具属于贵重物品，便于拆卸，所以还要防盗。设备和卫生器具的安装位置必须正确，洗脸盆和洗菜盆的安装标高要符合设计和使用要求，安装要牢固。
　　1.6金属管道的油漆和防腐阶段
　　这一阶段是施工过程的扫尾阶段。消防给水管道必须刷红丹防锈漆，金属支吊架须进行镀锌或刷防锈漆，埋地铺设的引入给水管是金属管材时，必须做防腐处理。
　　2几种常见质量问题的预防和处理
　　2.1管道渗漏问题的预防和处理
　　(1)管道渗漏问题的预防
　　严格控制采购过程，仔细检查。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录，一旦发现问题及时更换。加强成品保护。管道安装后，应和其他工种的作业人员加强沟通，在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置，避免损坏。定期检查，发现损坏后及时维修。对施工人员进行相关培训，交代技术要点，把责任落实到人。对于PP-R管材安装，应对其的伸缩性采取措施进行预防。可利用的技术措施有：非直埋管道敷设时，应考虑解决管道热胀冷缩变形的技术措施。应尽量利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩；当管道不能利用折角作自然补偿时，应采用其他类型补偿措施。
　　(2)管道渗漏问题的处理
　　出现渗漏问题，需要寻找漏水点，找到漏水点后分析原因。然后，采取相关措施进行处理：更换不合格的管材、管件；施工操作不合格的一律返工，重新制作安装；由于热胀冷缩造成的PP-R管材，截去一段管道采取上述的技术措施进行整改。
　　2.2管道堵塞问题的预防和处理
　　(1)管道堵塞问题产生的原因
　　管道堵塞问题也是给排水管道安装常见的质量问题，出现这类问题的原因主要是施工过程中出现的质量隐患，可能有下列原因造成：
　　a管道安装中断期间，没有进行有效的防护，其他工种作业时，如地面找平、清扫建筑垃圾时，有水泥砂浆等杂物进入管道，遇水后聚积成块停留在管道的弯头、三通等处，堵塞管道。这种问题是最难处理的，必须截断管道后更换管材或管件。所以管道的防护很重要。
　　b排水管道尤其是排放粪便的污水管道管径设计过小，导致管道内排水不畅，产生堵塞。作者经历过一栋四层教学楼的废水管道产生堵塞，发现问题是排水立管的管径只有50ram，虽然这根排水立管的用水点只是各层有一个洗手池，管径设计能够满足排水量的要求，但是在实际使用中旦有饭粒、菜叶、布条等小的杂物进入管道都有可能造成管道堵塞。
　　c还有一类原因是施工操作不当造成的，尤其是镀锌管道的连接需要在接口处缠绕麻丝等填料，麻丝缠绕过多或不紧也会进入管道接口，造成堵塞。
　　(2)管道堵塞问题的预防
　　针对管道堵塞问题的原因，应做好下列预防工作：管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好，管道井内的立管安装中断时，管道井的上方应盖上厚木板，防止大块杂物进入。安装排水管道时，不仅要按图施工，还要考虑实际使用要求，对管径有疑问时提请设计变更。加强对施工作业的指导和管理工作。
　　(3)管道堵塞问题的处理
　　管道堵塞问题以预防为主，发生堵塞时可按以下方法处理：施工过程中产生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更换管材、管件后重新安装。对于系统堵塞，需要分层分区寻找堵塞点。使用过程中的堵塞，可以采用手工工具或专用机械疏通管道。
　　2.3给水用水量和水压不足问题的预防和处理
　　(1)给水用水量和水压不足，会给居民生活带来不便，产生的原因主要有以下三点：
　　a设计问题。设计时对水力损失或用水量的计算错误，对于水泵扬程和给水管径的选择不当。由市政管网直接给水时，市政管网水压不能满足使用要求，这也是设计时对市政管网用水高峰时的供水压力#p#副标题#e#估计不足。
　　b管道内有杂物进入，使得管道内的横截面变小，通过此处的给水量变小，不能满足使用
　　c水泵的扬程没有达到设计要求或是水箱的高度安装位置不当，和用水点的高差所产生的势压不能满足用水点的水量和水压的需求。
　　(2)管道堵塞问题的预防和处理
　　对于这一问题的预防主要是对施工图的认真审核，相关的数据可以通过对相邻建筑物的调查取得作为参照；另外就是对管道的防护，和对管道堵塞的防护相同。一旦在使用过程中出现这类问题，需要更换设备来对系统进行局部处理。
　　2.4管道周围楼板和墙面渗漏问题的处理
　　(1)管道周围楼板和墙面渗漏问题的预防
　　a对这一问题的预防首先是必须对预留孔洞和预埋套管阶段的质量控制要点加强管理。
　　b其次是在管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞处理时，严格按照规范要求施工。
　　c在管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞处理施工后，需进行地面存水实验。即在管道空洞外围用砂浆围成一圈，倒入水，放置24小时后检查有无渗漏情况，无渗漏为合格，出现渗漏须重新处理。
　　(2)管道周围楼板和墙面渗漏问题的处理
　　对于管道周围楼板和墙面渗漏问题的处理无非是返工重新处理。严格来说所有的施工空洞都应该由土建施工单位来施工，但是在管道周围孔洞的填塞实际上往往是由给排水施工单位自己处理的，施工质量就得不到保证，出现问题后责任就不明确，两个专业施工单位或施工队之间互相扯皮。所以在施工前就必须明确职责。
　　2.5水表空转问题的预防和处理
　　水表空转是指没有水流从水表通过时，水表转动记数的现象。产生这一问题，必然会损坏用户的利益。产生这一问题的原因一是由水表质量不合格产生，二是在水表安装过程中施工不当造成的。建筑安装工程验收规范中明确规定：水表前必须有30cm的直管。如果不能严格按照这一要求施工，当有水流经过给水立管时，给水支管管道内会产生共振，引起水表空转。预防和处理这一问题的方法主要就是严格控制水表的质量，和按照验收规范的要求施工。
　　3结束语
　　为了保证施工质量，施工企业必须建立一系列有关质量管理的制度。只有企业的各个部门和全体职工都遵循统一的制度和工作程序，才能协调一致地有秩序地进行工作，提高工程质量和工作质量。严格按照制度和程序进行管理，才能保证质量管理活动的条理化、规格化，避免职责不清，防止脱节及互相扯皮。