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所属栏目：建筑设计论文范文发布时间：2011-02-25浏览量:157

副标题#e#
　　浅谈高性能砼施工技术
　　张敏
　　内蒙古赤峰024000
　　摘要：高性能砼是一种新型高技术砼，它以具有一定的强度和高抗渗能力，在砼拌和物应具有较高的流动性，能更好地满足结构功能要求和施工工艺要求的砼，本文阐述高性能砼配置原理，并结合工程实际分析高性能砼配置与施工，文章最后指出高性能砼施工注意事项。
　　关键词：高性能砼；配置；浇筑；测温；养护
　　砼的高性能包括高工作性和高耐久性。普通砼由于工作性需要，实际用水量大大超过化合水用量，多余的自由水蒸发，形成气孔或泌水时形成连通的毛细孔，由子内分层形成的“水囊”在水分蒸发后形成直径在0.01~lmm较粗的空腔，对砼性能的不利影响极大。因此降低砼的拌和水量，提高密实度降低孔隙率是提高砼耐久性的关键。掺加高效减水剂、优质引气剂及优质掺和料则是提高砼工作性和耐久性的有效途径。
　　1.工程概况
　　某工程总建筑面积33104m2,地上25层,地下2层,建筑高度100.10米。本工程是集办公、会议、生产调度为一体的综合性办公类建筑,地下一层为库房,地下二层为车库。该工程采用框架剪力墙结构,其中8层以下的框架柱和特殊抗震墙采用C60混凝土,梁板为C40混凝土,约1100余方。
　　2.高性能砼的配制
　　2.1原材料
　　(1)水泥:南通海螺P.042.5级水泥，实测抗折强度3d为6.1MPa,28d为9.2MPa;抗压强度3d为24.3MPa,28d为51.8MPa。
　　(2)砂:中砂，细度模数为2.6，含泥量0.8%，泥块含量0.1%，级配合理。
　　(3)石:5-31.Smm连续级配的石灰岩碎石，含泥量0.2%，泥块含量0，压碎指标5.6%，针片状3.5%。
　　(4)粉煤灰:南通华能电厂生产I级粉煤灰，细度5.1%。
　　(5)外加剂:JM-Ⅷ高效缓凝减水剂和JM-2000高效引气剂。
　　2.2砼配合比
　　用水泥、砂、石子和水几种基本材料配置普通强度等级(C40)的砼PC作为基准砼。在此基础上，掺加高效减水剂、引气剂和I级磨细粉煤灰(等量替代水泥)，研究掺加外加剂和掺合料对普通强度砼高性能化的可行性。
　　表1给出了试验中配制的砼的配合比。其中F-20是在与基准砼等水胶比的前提下，掺入了高效减水剂、引气剂和I级磨细粉煤灰，考察外加剂和粉煤灰对砼性能的影响。
　　表1砼配合比
　　编号 材料用量/(kg/m3) JM-Ⅷ/% JM-2000/% W/B 砂率/%
　　 水泥 粉煤灰 砂 石子 水    
　　PC 400 - 736 1104 180 - - 0.45 40
　　F-20 320 80 736 1104 180 1.0 0.005 0.45 40
　　2.3试验结果与讨论
　　2.3.1砼的基本性能
　　试验中配制的2组砼的粘聚性和保水性良好。表2为2组砼拌和物的塌落度和硬化砼的抗压强度测定结果。由表2可见，在基准砼PC的基础上用20%的粉煤灰等量替代水泥并掺加水泥质量的1.0%的高效减水剂和0.005%引气剂的F-20，其坍落度远大于PC。结果表明高效减水剂、引气剂和I级磨细粉煤灰的联合掺加可以显著提高砼的工作性。
　　表2砼的坍落度和抗压强度
　　编号 坍落度/mm 抗压强度/MPa
　　  3d 7d 28d 60d 90d
　　PC 52 28.2 36.5 50.6 52.2 53.9
　　F-20 183 22.9 33.8 49.8 56.9 65.8
　　所配制的砼均达C40砼强度等级要求。F-20早期强度低于PC，而后期强度(28d后)均明显高于PC，且PC到28d后抗压强度已经基本不增长，而F-20直至60d后抗压强度仍在增长。这说明粉煤灰在28d后的后期发挥出了较明显的火山灰活性。
　　2.3.2砼抗渗性能
　　砼耐久性与渗透性密切相关。一般来说，只要渗透性很低，砼就可以很好地抵抗水和其他侵蚀性介质渗人，从而具有良好的耐久#p#副标题#e#性I210分别对PC和F-20两种配合比的砼进行抗渗性能试验(水压0.IMPa)，结果显示，PC试件的渗水高度均在80~105mm，而F-20试件的的渗水高度均在30-50mm。说明掺有高效减水剂、引气剂和I级磨细粉煤灰的砼具有更强的抗渗性能。
　　综上所述，F-20的工作性和耐久性远大于PC，而其抗压强度完全满足设计要求，并且由于减少水泥用量降低了水化热，故施工配合比决定采用F-20砼配合比。
　　3.施工技术
　　3.1.浇筑
　　为确保砼浇筑质量,采取先浇筑框架柱和剪力墙,再浇筑梁板。框架柱及特殊抗震墙浇筑后7天拆模,拆模检查砼浇筑情况,确定没有问题后再将梁柱节点处和顶板一起浇筑。浇筑前应在C60和C40砼分界面处用钢丝网围起来,保证C60与C40砼的分界面满足设计要求。先浇筑梁柱节点处,在梁柱节点初凝前将节点周围顶板及梁浇筑,振捣密实,避免漏振和少振。为保证接茬不超过1个小时,对节点处C60砼的用量和浇筑时间进行计算,先浇筑若干个节点,在节点砼初凝前将节点周围的砼浇筑完毕。经过4次的分体浇筑尝试之后,积累了高性能砼的浇筑经验,为加快施工速度,决定进行一次整体支护、整体浇筑的尝试,浇筑完成拆模后,砼成型非常好,将原来9天一层的进度提升为6天一层,最快达到5天一层的良好记录。
　　3.2.测温
　　每棵柱采用预留φ6铜管作为测温孔(测温孔上下口要封严,以防砼或杂物灌入),铜管露出砼上表面20-30cm,测温点设置在砼构件中心处。在砼浇筑完12小时后开始测温,连续测量一个月。第1-3天每隔4小时测一次,第4-10天每隔8小时测一次,第11-15天每隔12小时测一次,第16-30天每隔24小时测一次。每次测温时均应记录薄膜及沥青棉毡下面即构件表面的温度、测温点的温度、环境温度,根据测温记录绘制温度曲线和温差曲线图。测温记录由试验员进行,测温工作结束后,及时将原始记录整理好并进行分析。
　　3.养护
　　砼表面抹平后立即覆盖塑料薄膜和2公分厚沥青矿棉毡,对砼进行保温养护,以防止水分蒸发而产生干缩裂缝(龟裂),特别注意砼严禁直接浇冷水养护。塑料薄膜和沥青矿棉毡必须对砼顶面进行全覆盖,塑料薄膜和沥青矿棉毡接缝采用搭接(搭接长度≥100mm)。在养护期间,采取措施防止塑料薄膜在施工时被破坏。当砼构件中心最高温度降至与自然环境温度差≤20℃时,可停止保温养护,柱侧模拆除后立即涂刷养护液,用塑料薄膜包起来,且养护龄期不得少于14天。
　　4高性能砼施工应注意的问题
　　(1)在生产高性能砼时，搅拌时间比一般砼要长，使砼质量更加均匀。
　　(2)要严格控制砼的坍落度的波动。坍落度波动较大时，在施工浇捣过程中将导致砼产生不同沉降，硬化时产生不同的收缩，容易产生裂缝。
　　(3)大体积砼施工过程中，要采取斜向分层浇捣的方法，每层厚度小于300mm，并保证上下层砼之间在初凝前浇捣完毕。
　　(4)底板砼施工完后，在终凝前进行二次抹面，并且要用湿麻袋覆盖2层，每层保证麻袋搭接缝不小于100mm,上下层错开，洒水次数以麻袋湿润为宜，养护期不少于14do
　　5.结语
　　通过对该工程C60、C40混凝土施工方案的研究与实施,采用各种措施控制了高强度高性能混凝土构件由于表面碳化过深造成强度不足的弊病,同时也控制了高强混凝土构件表面易龟裂的现象。经过市建设工程质量检测中心检验，砼的强度等级和抗渗等级等指标均符合设计要求;砼表面光洁平整，未出现任何可见裂缝，且经过两个雨季的检验，未出现任何渗漏。该分项连同基础工程被核定为优良等级。
　　参考文献：
　　[1]王铁梦,著.工程结构裂缝控制,中国建材工业出版社,2002,1.
　　[2]阎培渝,覃肖.大体积补偿收缩砼与延迟钙矾石生成,砼,2000,6.
　　[3]蒋正武.水泥基材料裂缝自愈合的研究进展材料导报,2003,17(4).
　　[4]何真,梁文泉.大体积砼中微膨胀剂的抗裂作用,武汉大学学报(工学版)第34卷第2期,2001,#p#副标题#e#4.