浅谈工民建及水工建筑混凝土施工质量控制__墨水学术,论文发表,发

所属栏目：化工论文范文发布时间：2011-02-25浏览量:151

副标题#e#摘要：
　　影响水工建筑施工的质量因素多样性的，本文主要从工民建的角度来分析水工建筑混凝土施工质量控制，分别从混凝土施工配合比控制、混凝土施工质量控制、预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点、等方面来阐述施工质量的控制。
　　关键词：工民建；混凝土；质量控制
　　
　　
　　一、    混凝土施工配合比控制
　　在实验室里的施工配合比与实际上的施工比是有差别的，由于条件控制的不同，试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但在实际的施工过程中，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。
　　当处于施工的实际状况下，即是当施工设备、运输方法或运输距离、施工气候等条件下，生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整，尤其是保持水灰比不变。此外，高质量的混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺为条件，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。具体而言要注意，水工混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3~5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7~9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10~14cm，初凝时间在4h以上，强度为45MPa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35MPa，凝结时间在10h以上，坍落度一般为18~22cm的大坍落度超缓凝混凝土。
　　可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。
　　
　　二、    混凝土施工质量控制
　　混凝土施工质量控制是一个时间问题，混凝土浇筑前的、浇筑中的甚至不同季节里的浇筑质量控制是关键。
　　（一）浇筑前的质量控制程序：对混凝土浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实,确保万无一失。模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查,确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固,拼缝严密，模板内杂物己清除干净。关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋情况。检查机具准备情况。对搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管道及振捣器等准备是否充分,对可能出现的故障已有应急措施,并经过试运行。此外还要做好照明、水电的准备情况。
　　（二）浇筑过程中的质量控制。这个过程对质量控制来说尤其重要，对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，鉴定制度原则上每天都应根据原材料情况进行调整。对泵送混凝土，要求混凝土泵连续工作，泵送料斗内充满混凝土，泵允许中断时间不长于45min。当混凝土从高处倾落时，自由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不应超过3m；否则应使混凝土沿串筒、溜槽下落。并应使混凝土出口时的下落方向垂直于楼、地面。检查振捣情况，不能漏振、过振。查看控制模板、钢筋的位置和牢固度，遇有跑模和钢筋位移情况时，应及时采取措施处理。此外要特别注意钢筋加密区、施工缝、沉降缝、后浇带等部位混凝土的浇筑处理。竖向构件如柱、墙的底部。
　　（三）原材料的质量控制。可以这么说，原材料的质量影响混凝土质量的第一步。混凝土的原材料主要包括有水泥、砂、石、混凝土的掺和料以及外加剂#p#副标题#e#。必须有质量证明书。并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时，应抽样复查其抗压强度、抗折强度和安定性等性能，并按其试验结果使用。砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。为改善混凝土某些性能或节约水泥，
　　在混凝土中掺入一定的水硬性或填充性掺和料。其掺和料的性能应符合有关规程或标准，并经过试验验证合格后方可采用。
　　试验项目包括颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等,必要时还要进行碱活性检验及测定石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。
　　三、    要做好预防混凝土缺陷发生的准备
　　混凝土随着时间的推移和自然力的作用，其质量也会慢慢下降的，所以，从这点来看，做好预防混凝土缺陷发生的准备工作是巩固起质量的关键混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作。而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后第三产业28d进行，并得出结论。在这段时期，还可能浇筑出大量劣质混凝土，这样一来，拆毁的工程量将很大。所以每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，所有的施工人员、监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求，检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的配合比，运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定；同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等，坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，坍落度过大，过小将会产生振捣不实，出现蜂窝、孔洞、发生离析、分层或强度是否按技术规范的要求做混凝土强度试验，并检查试验结果。特别是7d龄期的强度表明28d强度有可能低于该工程部位所要求的强度时，应及时查明原因并在强度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28d有试件测验后再定。
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