浅谈钢筋混凝土结构体系技术的应用__墨水学术,论文发表,发表论文

所属栏目：化工论文范文发布时间：2011-02-25浏览量:246

副标题#e#摘  要：本文介绍了现浇混凝土空心楼板技术楼盖填充构件的体系，分析了现浇钢筋混凝土结构内力与施工技术。
关键词：混凝土；空心楼板；施工技术
前 言
    近年来，随着高层建筑物的迅速掘起，我们必须要满足抗震规范中轴压比限值的要求，又要尽量减小柱子断面以利增加使用面积，柱子采用高强度混凝土势在必行(常取C40～C60)，而对于以受弯为主的楼面梁板，过高的混凝土强度等级对抗弯承载力的提高并不明显，反而对构件承受收缩应力、温度应力不利，所以现浇框架梁的混凝土强度等级不宜高于C40。它具有刚度大、强度高、建筑物自重减轻、建筑设计简单明快、功能灵活多样、施工简单易行等特点。
1  混凝土空心楼板
     随着建筑物高度的增大，柱与梁板的混凝土强度等级差也明显加大，目前提出了一套利用轻质高强薄壁管作为混凝土空心楼盖填充构件的体系，它具有较高的空心率和显著的结构优越性。20世纪6O～80年代，应用于房屋建筑的空心板基本上都是预制构件，预制空心板在受力性能、抗震、节点设计及构造措施等方面存在很多局限性。现浇混凝土空心楼板最早主要应用于桥梁结构，而且是单向板。
2  混凝土空心楼板施工技术
2.1 混凝土空心楼板的施工工艺
      混凝土空心楼板结构的主要施工工序可按图1来确定。 
  
     内模在运输、装卸及堆放过程中应小心轻放，严禁甩扔，临时堆放场地要平整，地面最好用细砂作垫层，内模堆放应水平放置，且高度不应超过8层，内模安装前在工地现场焊接制作专用吊装内模的垂直运输吊篮。吊篮应符合内模的尺寸要求，一般建议吊篮的尺寸为1．5m×2．2m或2．Om×4．2m，吊篮四周要封闭焊接，以免吊篮变形挤压内模，造成人为破损。
应采取有效的技术措施保证内模安装位置准确和整体顺直牢固，并符合下列规定：
(1)内模的安装位置应符合设计要求，设计图纸未具体注明的，应满足平行管方向和顺管方向的水平间距5mm～lOmm；
(2)区格内板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求，设计图纸未具体注明时，
应满足距梁边和柱边的水平尺寸在50mm～150mm之内，不应超出此范围；
(3)内模的固定方法根据设计图纸要求，另由厂家进行技术交底和现场指导，具体方案技术交底现场确定。施工中筒芯需要接长时，可将筒芯直接对接；对需要截断的筒芯，截断后应采取有效的封堵措施。
    施工过程中应防止内模损坏。对板面钢筋安装之前损坏的内模，应予以更换；对板面钢筋安装之后损坏的内模，应采取有效的修补措施封堵。内模应采取抗浮技术措施，防止内模和楼板钢筋整体上浮，楼板底部钢筋每隔1m用铁丝与底部模板进行牢固拉接。施工过程中，预留、预埋设施(水平管线、电线盒等)的安装应与钢筋安装、预应力筋铺设、内模安装等工序交叉进行。预留、预埋设施宜布置在楼板结构的楼板实心区域、肋宽范围内。当预留、预埋设施无法避开内模时，可对内模采取断开或锯缺口等措施，但事后应封堵。预埋管线应集中布置在内模之间的实心肋内，安装内模前应提前做好集中管线安放位置的确定，严禁管线随意交叉布置，以免影响内模的安放。另外在管线集中处，可采取换用小尺寸内模等措施避让。在浇筑混凝土前，除对钢筋、预应力筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收外，还应按规定对内模安装进行检查验收。在浇筑混凝土前，对有吸水性的内模应浇水湿润。混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1／2和板底厚度的1／2，且不得大于31.5mm。
    在内模安装和混凝土浇#p#副标题#e#筑前，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接旋转在内模上，施工操作人员不得直接踩踏内模，浇筑混凝土时，应对内模进行观察和维护，发生异常情况时，应按施工技术方案及时处理。混凝土浇筑宜采用泵送施工，并一次浇筑成型，混凝土拌合物的坍落度不宜小于160mm。振捣棒应选用30mm直径，在内模肋间插入振捣，振捣棒应避免触碰内模，以免把内模弄破，然后用碰内模平板振捣器在浇筑好的混凝土上面振平即可。浇筑混凝土时宜沿顺筒方向推进，应严格避免出现漏振部位，防止出现拆模板后出现蜂窝和孔洞现象。
2.2  质量控制 
    图1列出了现浇混凝土空心楼板施工的主要工序，图中“采取 抗浮技术措施”与“板面钢筋安 装”可先后进行，也可同时进行 (为利用板面钢筋采取整体抗浮 措施的情况)。与普通楼板施工相比，主要区别在于内模安装、对内模采取抗浮措施、预留预埋设施处理以及混凝土浇筑时的特殊 要求。施工时应按照施工技术方案和本节的规定执行。 当在内模间肋宽范围内无粘 结预应力筋成束布置时，为了有效控制预应力筋的位置，便于混凝土浇筑和预应力筋张拉，可将预应力筋并束绑扎，并在张拉端或锚固端将预应力筋分散布置预应力筋张拉端彩采用穴模有利于锚具的封闭保护。
    在施工技术方案中对此应有明确规定和措施，避免在钢筋和内模安装后再进行预留、预埋施工，造成施工困难，楼板实心区域是指区格板周边的混凝土实心带和柱周围的混凝土实心部分。预留、预埋施工时，水平管线、电线盒等原则上应避开内模。当无法避开时，可采用规定的避让措施，及时封堵因避让而造成的内模破损，以免混凝土浇筑时进入内模空腔内。在管线集中处换用小尺寸内模可有效避让管线，也不致造成楼板断面发生较大变化。
     在浇筑混凝土之前，除应按现行国家标准对钢筋、预留、预埋设施的安装质量进行隐蔽工程验收外，尚应对内模安装进行隐蔽工程验收。内模的隐蔽工程验收可反映内模安装施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确认内模的规格、数量、位置、定位和抗浮技术措施等是否满足要求，以确保混凝土浇筑前楼板的综合施工质量。内模安装的检查验收通常可与混凝土结构工程中模板安装的检查验收同时进行，检验批的划分与模板安装相同。
     在浇筑混凝土前对有吸水性的内模浇水湿润，是为了降低内模的继续吸水能力，避免影响结构混凝土的质量。空心楼板中，内模之间肋宽和板底厚度相对较小，为保证混凝土振捣密实，粗骨料的粒径不宜过大。施工人员直接踩踏内模或施工机具直接放置在内模上，可能造成内模破损，影响结构构件成型质量，故应避免。
    浇筑混凝土时，内模在混凝土上浮力和振捣作用下，可能出现上浮、位置偏移或破损等情况，为避免事故和缺陷，保证工程质量和施工安全，提出了对内模进行观察、维护和发生异常情况及时处理的要求。
    施工经验表明，现浇混凝土空心楼板采用泵送施工并一次浇筑成型可保证工程质量，一次浇筑成型指楼板厚度方向不采用二次浇筑方法。混凝土卸料应均匀，避免因堆积过高而损坏内模。内模之间的肋宽一般较小，为保证混凝土振捣密实，可采用小型振动棒或高频振动片。
    随着商品混凝土的普及，为便于泵送而出现坍落度大大增加，因此再采用图l的施工方法，就会因混凝土流淌性大无法振捣密实，实际强度等级很难满足设计要求，并且梁端形成图2所示接缝。然而，免拆模板的推广应用可以解决以上质量隐患，常用的有三筋两网、铝合金网片、快易收口网(HY—RIB、SM模板)，免拆模板具有以#p#副标题#e#下优点。 
 
(1)免拆模板网是与混凝土结合的永久性模板，混凝土浇注后其孔网的角形嵌合会自动嵌入，对下次浇注的混凝土产生一条机械键，具有很高的粘结力和抗剪力，从而提高接缝质量。
(2)结合面无须人工修凿、打毛、清洗、养护等处理即可进行后续混凝土施工，新旧混凝土结合成整体以防渗漏，既提高工效又消除了质量隐患。
(3)免拆模板网在混凝土浇灌后无须拆除。只需移开支架即可。既省时又省工。
(4)重量轻、易弯曲成形、易切割、易搬运，不会剥落或变形。
3 结语
     总之，在实际应用中，其构刚度大、强度高，减轻了建筑物自重，建筑设计简单，功能灵活多样，施工简单易行，它符合当前的市场需求，一经推广立即被建筑部门广泛采用，成为一种崭新而成功实用的现浇混凝土新结构体系。