发表论文：小议蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝及预防措施__墨水学术

所属栏目：机械论文范文发布时间：2011-02-25浏览量:398

副标题#e#摘要：本文较为系统地论述了蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的主要特征；从混凝土砌块原材料、设计构造、施工工艺、施工质量以及环境温度等方面分析了裂缝的成因；并根据笔者多年的工作经验提出了相关防治措施和建议。
关键字：蒸压加气混凝土； 墙体裂缝；预防措施
1. 前言
近年来，由于粘土砖烧砖取土毁田严重，耗能大、抗震性差、砌块小等缺点的突出，引发各种各类的新型墙体材料相继推出，蒸压加气混凝土是目前国内大力发展的新型建筑材料之一。具有良好的隔热保温性能，价格低廉，且可处理热电废渣，施工相对简便；然而在工程施工时，由于材料本身的特性和设计施工等多种原因，容易出现砌体裂缝的问题，这不仅影响到建筑的正常使用，也影响到该材料的推广。本文将通过对蒸压加气混凝土砌体特性及裂缝形成原因进行分析，提出防治加气混凝土砌体裂缝的方法，从而使该技术得到更好的利用。
2. 蒸压加气混凝土的主要特征
蒸压加气混凝土，又称为蒸压多孔混凝土，其基本原材料是由某些硅质材料和钙质材料，如以SiO2为主要成分的硅石、砂、粉煤灰、尾矿粉等和以Cao为主要成分的水泥、白灰、矿渣、火山灰等组成。其主要特征如下：
（1）多孔性。一般加气混凝土的孔隙达70％～80％。
（2）干燥收缩偏大。加气混凝土采用高压蒸汽养护，大大降低了制品收缩值。
（3）吸水导湿性缓慢。加气混凝土平衡含水率较低，因此在建筑物中制品干燥后可以达到一个较低的自然含水率，有利于室内小气候的调节。
（4）具有一定的耐热和良好的耐火性能。是由于加气混凝土保温隔热性能好，保护层对钢筋由较好的隔热作用。
（5）具有一定的吸声能力，但隔声性能较差。加气混凝土由于具有多孔结构，因而具有一定的吸声能力；但是由于其孔结构大部分并非通孔，吸声效果受到一定的限制。
3. 产生裂缝原因分析
造成蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的因素有很多，根据常见的蒸压加气混凝土砌块墙体的裂缝现象，将裂缝的成因归纳为以下几点。
3.1 原材料等产生裂缝
（1）蒸压加气混凝土砌块是水泥混凝土制品，由碎石或卵石为粗骨料，又含有硅酸钙水化物等胶体，所以水灰比大，胶结料多，虽经蒸压，但收缩值控制在0.04-0.06%内，但随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形；砌块受潮后会出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再次发生干缩变形；这类干缩变形是造成墙体开裂的主要原因。
（2）用于蒸压加气混凝土砌块的水泥、石灰、砂石等材料来源很广，其性能不够稳定，因此也会影响砌块和砌筑砂浆的质量；砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差且质量不稳定，砌块与柱间灰缝不饱满、砌体与柱或剪力墙灰缝过厚，砂浆以及砌体收缩，砌块上墙时的含水率过大，墙体过长、砂浆的保水性较差，也会在墙体中产生裂缝。
3.2 设计构造产生裂缝
（1）设计者重视强度设计但忽略抗裂构造措施。设计者一般认为砌体的选用比较简单，对砌体结构的各种裂缝习以为常，在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分只引用国家标准，很少提出有关防裂要求和措施。
（2）设计单位对新材料砌块的性能及新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少存在设计缺陷。例如非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构；门窗洞及预留洞边等部位未采取有效的拉结加强措施时，都会引发裂缝。 
3.3 施工工艺造成裂缝
以往以砌筑粘土砖墙为主，现在仅是将新墙材错误地理解为一种比红砖轻的“轻质砖”，没有按照新工艺进行施工，对采用蒸压加气混凝土砌块后砌筑的施工方法没有掌握好又缺少培训，施工方法、工具等都沿用了粘土烧结砖的一贯做法，对日砌筑高度、湿度控制都缺乏经验，加上施工工艺水平不高都导致墙体出现裂缝。
3.4 施工质量造成裂#p#副标题#e#缝
（1）施工单位缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的做法，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验。
（2）砌块出厂存放期不够，在砌块体积收缩尚未完成时就上墙砌筑，产生收缩裂缝；砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂；砌块在使用前，没有浇水湿润或浇水不够，影响砌块相互间的粘结和砂浆的强度。
（3）所采用砂浆配合比不恰当、现场掺合料比例不准确；未采用配套的专用砂浆、砌块表面浮灰等污物未处理干净，会发生砂浆与砌块间粘结力差，导致裂缝的产生；墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。
3.5 环境温度等造成裂缝
（1）加气混凝土砌块的线胀系数是砖砌体的1-2倍，是普通砂浆的10倍左右，由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会在砌筑砂浆以及砌块之间产生温度应力，引起材料的热胀冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝。
（2）当温度应力超过蒸压加气混凝土砌体的抗剪或抗拉强度时，就会在建筑物中约束力小的部位如接近房屋顶端1～2个开间的屋檐下墙面或在窗口角出现斜裂缝，或在屋顶圈梁底与墙体界面处出现水平裂缝。
4. 裂缝的预防措施
4.1 砌块原材料质量控制
加气混凝土砌块的质量性能有抗压强度、收缩、抗冻、抗碳性等指标，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，为此砌块必须经4周自然养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品。
4.2设计构造方面的控制
（1）设计者可根据《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》等有关规范的要求，结合建筑使用功能，以及各种材料的特性，采取有效的构造措施。
（2）在地基不均匀的情况下，增加地圈梁的刚度，用以控制竖向裂缝的产生；当填充墙体超长、超高时，应设置防裂构造柱或配筋带；混凝土柱和砌体之间设置拉接钢筋，其钢筋宜采用植筋方法固定在混凝土柱上，规格、数量、间距、长度应符合设计要求。
4.3施工工艺的控制措施
（1）严格控制含水率，除了要选用含水率符合标准的产品外，在砌块上墙前必须要做好防水措施，尽量避免雨期施工淋湿砌块；尽量选择采用加气混凝土砌块专用砂浆砌筑；不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。
（2）砌块砌筑前两天进行浇水润湿，冲去浮沉，砌筑时向砌筑面适量浇水；每天砌筑高度控制在1.8m以内，；墙体过长过高时，按照规范必须采取加强构造措施，加设构造柱及混凝土压带。
（3）砌筑完毕，易放置一段时间后再开始抹灰施工；抹灰前应对墙体基层进行处理，先用钢丝刷将墙面松散灰皮刷掉，再浇水充分湿润，控制加气混凝土的含水率在15%左右。
（4）抹面前应先润湿墙面，采用喷雾器喷水润湿，润湿深度应控制在5-10mm，底层抹灰厚度约7-10mm，面层抹灰控制在5-8mm。
4.4 施工质量方面的措施
（1）严格按照砂浆配合比要求进行砂浆的拌合，适当的掺入符合规范要求的外加剂，保证砂浆具有良好的和易性，以便于操作施工；良好的保水性能，以抵消砌块的收缩变形。
（2）砌筑时应尽量采用主规格砌块，并应清除砌块表面污物及底部毛边，尽量对孔搭砌，砌体的灰缝应横平竖直，灰缝应饱满，以确保墙体质量。
（3）冬期施工收工时，覆盖砌体，以防冻结。
5. 总结
实践证明，蒸压加气混凝土砌块是一种保温隔热、质轻隔声、环保的新型墙体材料，在使用时应根据材料自身的特点，加强设计构架、施工工艺及施工质量各方面的控制，并结合不同地区的气候情况，采取相应对策，可以有效地控制其砌筑质量，减少甚至避免墙体裂缝。这对提高建筑的质量、墙材的推进改革具有非常现实的意义。
参考文献
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