高炉系统施工中的进度控制__墨水学术,论文发表,发表论文,职称论

所属栏目：机械论文范文发布时间：2011-02-25浏览量:148

副标题#e#摘要：在工程施工过程中，进度管理是与质量、投资（成本）、安全管理并列的四大内容之一，不同的工程施工项目，其进度管理方法会有一些差异。而高炉系统工程涉及到几乎所有的专业，是冶金建筑施工难度最大的工程，本文针对高炉系统工程的施工进度管理谈几点看法。
关键词：高炉系统 施工 进度控制

一、高炉施工的特点
（1）工期短：业主作为投资主体，总是希望其投资的建设工程能尽快发挥投资效益，随着市场经济的发展，我国目前是业主处于绝对主导的地位，工期要求更高。（2）涉及专业面广：有土建、钢结构、机械、液压润滑、工业管道、电气、仪表控制、炉窑等。（3）施工资源投入量大：对大型施工机具和先进的专用机具、高素质劳动力、施工方案设施用料需求量大。（4）施工技术要求高：多采用组合吊装、大量的厚板自动焊接及焊后热处理、软水密闭循环系统的酸洗及钝化、耐材砌筑及无料钟炉顶设备安装、调试等。（5）平面较小：高炉布置紧凑，铁路线及公辅密集，使施工平面窄小且不联贯，主吊机性能不能充分发挥，须使用多台中小吊机配合作业。（6）交错交叉作业多：平面时空交错多、区域交叉搭接多、立体空间交叉多。特别是高炉本体工程，高达60多米，大量的空间交叉作业，给施工管理、作业安全带来了更大的难度。
二、高炉系统工程施工进度编制中应注意的问题
（1）应结合高炉系统工程的特点和工艺要求，重点是高炉本体、地下建筑物、主控楼、出铁场等。（2）公辅的能源介质的施工应在主体工程中穿插施工，确保其投入时间，以保证试车的需要，而且其接口施工应提前与有关方面报告。（3）设计图纸和业主所采购设备的交付进度，直接关系到施工进度计划的编制。可以根据编制的进度计划初稿，推算图纸计划和设备进场计划，交由业主与相关方商谈后，再根据其商谈结果，重新调整施工进度计划。如果因图纸计划和设备进场计划影响到关键线路，则应与业主商定合同最终工期，必要时进行索赔。（4）施工现场水文地质状况，这关系到基础施工的方案、工期，并且需要考虑雨季、冬季施工的方案和对正常工期的影响。（5）施工单位自身的各种资源状况，包括人力、材料、设备、资金等，现有资源状况是编制总体计划的基础。当然，人力资源方面，可以根据工程的需要发展壮大。
三、高炉系统结构施工中质量控制的具体措施
1、施工准备阶段。此阶段应在中标后立即投入组织准备、技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备等。
（1）组织准备。选派具有高炉工程施工经验的项目经理及项目经理部领导层，组建包括技术、管理人员在内的项目经理部，明确各部门分工和职责。（2）技术准备。组织各施工专业技术人员，了解设计内容、设计意图，熟悉图纸内容，与设计人员一起核对各专业图纸在其坐标、标高、走向、尺寸等是否相互符合，共同进行钢结构施工详图设计，及时了解材料规格、型号、数量，及时备料，复核结构的强度、刚度、稳定性是否满足施工可能附加的荷载，了解设备设计的选型、设备工艺要求等；配备各专业的相应国家规范和技术标准，检查现有的技术管理和设备装备能否满足施工需要；及时编制详细的单位工程施工组织设计及关键、特殊工序作业设计，形成指导现场施工的技术性文件；编制项目质量计划，以确保施工每道工序、工程的各个质量要素均能得到有效控制。（3）设备准备。组织设备管理和技术人员深入到生产厂家，及时了解设备制造情况，参与厂内试车检查，争取把大部分设备制造隐患在出厂前消除，特别是炉皮和冷却壁的预组装和试压。（4）施工资源准备。各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，特别是主吊机，必须准时进场，按期组装，保证按时投入使用；各种周转材料（钢管、模板、扣件）方案用料尽快组#p#副标题#e#织进场，清点分类待用；确定专业施工队及劳动力数量，按照劳动力进场计划，组织劳动力进场。同时进行厂纪、厂规、安全、防火、文明施工等方面教育，建立各项管理制度。（5）现场准备。按照建筑总平面图、业主给定的控制点进行高炉系统工程的测量布网工作，设置永久标桩；作好五通一平一亮，利用现有的道路、管网、供电设施、施工必要的临时设施，保证现场场地粗平，水通、电通、气通、通讯畅通，道路畅通，夜间照明放亮；设置临时生产、生活设施；安装调试工程用机具。
2、土建施工阶段。此阶段为工程的开始也是整个工程关键线路的开始，本体区域的基础（包括高炉本体、出铁场、出铁场除尘等）施工，是高炉本体和出铁场厂房能否按时吊装的关键。热风炉基础、矿焦槽主体基础施工虽然不是在关键线路上，但也应与高炉本体基础同步开展施工。在高炉主体土方、钢筋、模板工程完工后，劳动力即转至其它区域全面开始施工，此时，需要进行大型塔吊轨道的施工和吊机的安装。同时，炉皮的拼装等工作相继开始进行，钢结构施工详图出图后应立即安排钢结构制作。此阶段施工重点是控制大体积耐热混凝土和防水硷的施工及养生。
3、各系统结构、机电设备及管道安装。此阶段重点控制高炉、热风炉系统结构、原料、燃气系统设备安装。高炉、热风炉结构制作首先开始，并根据制作进度进行安装；机械设备及管道安装应在炉体结构安装时开始穿插进行；电气安装施工阶段为电气配管、电缆桥架安装、设备安装、电缆敷设接线、照明、接地等工作的实施阶段。电气安装工作几乎贯穿整个施工过程，从土建配合埋管开始，一直持续到单体无负荷试车之前。在土建施工期间必须根据土建专业的进度，完成各类接地系统、各种埋管、基础槽钢敷设和预留孔预留，在与土建配合施工中，要执行工序会签，交接制度，隐蔽工程需经业主代表或监理代表签证后方可进行隐蔽。并根据合同工期和施工网络计划安排，各建筑物区域的安装工作将全面同时展开，考虑到调试和单体试车工作的需要，对配电系统的安装工作要先于其它系统完成，对生产工艺线的主要生产设备也将优先安排施工，为单体试车创造条件。
4、耐材施工阶段及辅助配套、能源介质阶段。首先，耐材方面，高炉本体、热风炉、粗煤气系统、风口平台、出铁场耐材施工在具备条件后即时穿插施工。此外，辅助配套、能源介质阶段主要围绕水、油、气等能源介质展开，涉及水泵房以及各液压站、水渣、软水、浊循环水等系统设备和设施。
5、调试阶段。此阶段是整个工程由静变动、由冷变热的阶段，整个安排中仍是以高炉本体为核心。高炉、热风炉系统进行气密耐压试验、烘炉，仪控设备负荷调试。整个调试工作由供配电调试、仪表调整、自动化系统调试、液压润滑系统调试、单体无负荷试车、无负荷联动试车和热负荷试车等部分组成。
总之，工业工程施工中，由于高炉系统是高温、高危非标设备，结构最为复杂，平面、立体交叉最多，属于难度最大的施工项目。在高炉系统工程进度计划的实施中，必须进行交底和责任的落实，并制订具体的实施方案，最终达到控制施工进度的目的。

参考文献：
[1]张寿荣,银汉.中国高炉炼铁的现状和存在的问题.钢铁.2007.42(9)
[2]《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006),北京,中国建筑工业出版社,2006
[3]于昂.冶炼工程建造师与项目经理实用手册.北京:当代中国音像出版社.2004.6