市政排水管道工程施工质量控制__墨水学术,论文发表,发表论文,职

所属栏目：城市管理论文范文发布时间：2011-02-25浏览量:177

副标题#e#摘要：根据市政排水管道工程的施工顺序，从施工准备、管道安装、检查井施工、试验、回填等方面，就市政排水管道的施工质量控制进行探讨。市政排水管道工程的施工大多是在市区,地上地下环境复杂,甚至有的地下管线及电缆情况不明,施工时既要保证工程的施工安全,又要考虑地上交通等因素的影响,导致施工难度增加,保证施工质量和工期往往困难很大。
　　关键词：市政工程；排水管道；施工；质量控制
　　市政排水管道工程的施工大多是在市区,地上地下环境复杂,甚至有的地下管线及电缆情况不明,施工时既要保证工程的施工安全,又要考虑地上交通等因素的影响,导致施工难度增加,保证施工质量和工期往往困难很大。现结合近几年来在市政工程中的实际施工经验,对市政排水管道施工中的施工质量控制与管理进行探讨，供同行借鉴。
　　1、施工准备
　　1.1图纸、管材订购、设备到位、人员准备。
　　(1)进行图纸会审，结合图纸，掌握管线长度、管线走向、管材直径、井位数量以及与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等情况，了解工程的基本情况。
　　(2)依据图纸确定的桩号走向对水准测量进行复核。
　　(3)每100ｍ左右应设置一个水准高程参照点，建立准确的水准高程控制网，控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施。便于对管道施工进行实地测量。水准高程控制网必须经闭合检验，确保准确无误。
　　1.2现场障碍的调查与排除。结合管线走向和施工开挖工作面，了解现场地形、地貌、地物等情况。
　　(1)现场调查各种障碍物情况，及时向监理、业主单位汇报，请有关单位或部门协助排除。
　　(2)特别要注意地下障碍物及管线设施，如给水管、电力电讯管线及煤气管道等，避免施工事故的发生。
　　(3)管线交叉跨越时，应会同设计等有关单位研究解决。
　　(4)沟槽开挖和抛土对周围环境的影响，应事先会同环境卫生部门妥善解决。
　　1.3打桩放线
　　施工范围内障碍排除后，即可按照图纸打桩放线。放线时首先要施放管道节点。首先根据管道起点、终点和转折点的设计坐标计算出这些点与附近控制点之间的关系，然后根据这些关系，把这些点用桩固定在地面上，并且进行拴点。为了避免出错，每个点都要进行校核。
　　2、管道安装及检查井施工
　　2.1、沟槽开挖
　　沟槽开挖前，到有关部门详细调查原有地下管线布置情况，尤其是横穿道路的管线，开挖前用红油漆标出其管线确切位置，首先采用人工挖探孔暴露出管线后再用机械开挖，机械开挖到管线时采用人工开挖管道周围，避免出现挖坏挖断管线的事故。开挖时应根据土质情况和开挖深度，合理确定放坡系数，避免施工后出现塌方和返工的现象。沟槽开挖沟底内不得超挖，若有超挖部分要用碎石回填夯实。
　　2.2、纵断面的高程控制
　　施工中管沟纵断面的高程控制，可采用里程桩标出挖深和立坡度板的方式解决。也就是在地面上放出管中线后，根据中线位置以管沟开挖深度定出的开槽宽度，在地面上撒灰线标明开挖边线，当沟槽挖至一定深度时，在里程桩位置设立横跨沟槽的坡度板，坡度板直接固定在地面上，采用全站仪校测管中线，在各个坡度板上用小钉标定其位置，并在坡度板上做出高程标记，标明挖深。为了施工中校核容易，在坡度板上钉一块立板，立板上钉一枚坡度钉，要使各钉至沟底的高程一致，便于施工管理。
　　2.3、管基施工
　　管道沟槽开挖、槽底夯实完成并经监理验收合格后，支设基础砼模板浇筑基础平基。基础施工前由测量人员用全站仪定出管道中心线，并在中心桩上测出高程，平基顶面高程要严格控制使其符合设计要求，基础平基模板采用木模板，支撑体系为打小木排支撑在基坑土壁上，混凝土运输到浇筑现场后，入仓、平仓，软轴插入式振动器振捣密实，人工收浆。在平基砼强度达到5MPa后，对#p#副标题#e#其表面人工打毛并清扫干净并洒水湿润后进行管道敷设施工。
　　2.4管道安装
　　（1）下管
　　①下管前的准备工作
　　沟槽的检查：下管前应对沟槽进行检查，主要包括以下内容：检查槽底是否有杂物，若有应清理干净；检查槽底宽度及高程，应保证管道结构每侧的工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整；检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危险，如有用支撑加固等方法处理；检查槽边堆土高度，下管的一侧堆土过高、过陡的，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求；检查地基、基础，如有被扰动的，进行处理；在混凝土基础上下管时，除检查基础面高程必须符合质量标准外，同时混凝土强度应达到5Mpa方可在基础上下管。
　　管道检验：下管前对下管工具及设备必须进行安全检查，发现不正常情况，必须及时修理和更换；下管前应详细检查管材、管件及接口材料是否符合质量要求。
　　②管道运输与布管
　　管道运输和布管在管沟开挖成型后进行。将管道布置在管沟堆土的另一侧，管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm。禁止先在沟侧布管再挖管沟，将土、石块等压在管道上，损坏管道，使管内进土等。布管时，注意首尾衔接，并尽量缩短管道在道路上的放置时间。
　　③下管
　　管道经过检验、修复后，运至沟边，按设计排管，经核对管节、管件位置无误方可下管。下管采用分散下管法：沿着沟槽把管道下到槽位，管道下到槽内基本上就位于铺管的位置，减少管道在沟槽内的搬动。
　　对于直径600mm以下的钢筋混凝土管，采用人工方法下管。直径600mm以上的管道采用机械下管。人工下管采用立管溜管法，用麻绳勾住管端，沿靠于槽帮的杉木溜下，为保护管道不受磕碰，在杉木底部垫麻袋、草袋、砂土等；机械下管采用QY8起重机进行下管，下管时，起重机沿沟槽开行，支腿距沟边至少1.0m，以保证槽壁不坍塌。
　　（2）管道安装
　　安装时，根据设定的坡度板控制管道安装高程和轴线位置。稳管时以管内底高程为准，以此调整管道安装高程。调整高程用的垫块采用楔型木块，以确保管道安置平稳。管道安装中心线控制管道采用边线、中线双向控制，以确保管道安装高程及平面位置符合设计要求。稳管顺序按逆流方向，即从下游逐根向上游安装，对于承插口管承口朝向水流来的方向。对于承插口管道，基本就位后再采用手工倒链将管道拉紧，使其接口紧密。
　　3、闭水试验及回填
　　3.1闭水试验
　　对需进行闭水试验的管道按照设计要求、规范规定和监理要求，对施工完成的管段分段进行闭水试验，闭水试验时，水位控制按在上游管顶2m以上，在所试验的管段内充满水浸泡24小时然后对各接口及管身进行外观检查，以无明显渗漏且渗漏符合有关规定的要求，闭水试验渗漏量的测定时间不少于30分钟，将闭水试验过程和检查情况做好记录。闭水试验的管段若管材出现沙眼裂缝现象，可用细砂浆修补；若有渗水部位，可调水泥浆刷补并填实。此外，管口接口处必须严密。对于闭水管段应不急于回填，待闭水试验合格后，再进行回填。对于闭水不合格的管段，则应采取补救措施或尽快返工。
　　3.2管沟回填
　　管道和检查井施工完成并且经监理验收合格后进行回填施工。回填材料应满足规范和设计要求，应在管道基础及其构筑物混凝土或砌体的砂浆达到设计规定强度要求后进行。采用人工回填，蛙式打夯机夯实或振动平板夯夯实。
　　回填施工前，对每种回填料做回填夯实试验，以确定每层回填虚铺厚度、回填料最优含水量范围、夯实机具、夯实遍数等施工参数以指导回填施工；沟槽回填需分层进行，回填料虚铺厚度严格按回填施工前夯实试验确定的施工参数执行；分段回填时，接槎处修整成台阶，错槎搭接，台阶宽度不小于30cm，高度以15cm为宜；沟槽回填顺序，应按沟槽排水#p#副标题#e#方向由高向低分层进行；管顶以上500mm范围内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物，回填时，槽内应无水，不得回填淤泥、腐植土及有机质。
　　4、结束语
　　总之对市政排水管道工程的施工质量控制，必须严格按照每一道工序的要点，从施工准备、管道安装、检查井施工、闭水试验及回填等几方面，加强每一环节的控制，才能保证工程的质量，较好地完成排水管道的施工任务。