特许经营论文:山西昆烟公司物流信息化实践__墨水学术,论文发表,

所属栏目:特许经营论文范文发布时间:2011-02-25浏览量:202

副标题#e#一、背景分析
  打造现代化物流是烟草行业提高竞争力的一个重要方面,国家局于2004年5月成立了现代物流建设领导组,着力构建行业物流控制体系,其中物流信息化是实现现代化物流的核心手段。山昆公司物流信息化工作起步较晚,而且起点较低,在2006年以前,原料仓库、辅料仓库还没有配备电脑,仓储信息处理效率低、差错率高,自动化的机械装备也很少,还普遍采用人拉肩扛的原始作业方式,是向现代卷烟工厂迈进的一个薄弱环节。而同一时期,一些行业先进企业如上海卷烟厂、红河卷烟厂、杭州卷烟厂等已基本实现了工业物流的信息化与自动化,ERP、CIMS(计算机集成制造系统)等综合系统已经成功使用,并广泛采用了自动化立体库、AGV自动送料系统、堆垛机器人等自动化技术,管理水平、装备水平已经迈上了一个新的高度。
  采购中心是山昆公司主要的物流管理部门,也是物流信息化的主要实践部门。自2007年采购中心成立以来,对公司采购、仓储、配送等职能进行了整合,目前中心下设综合办公室、综合采购部、仓储配送部三个部门,管理着原料库、材料库、成品库、原料配送库、材料配送库等五大类库房,除库房类型较多以外,仓储条件也参差不齐,许多库房远离公司,空间上分布较广。公司联合工房投入使用时间不长,短期内不会再进行大的技术改造,公司厂房及周转库房位于省会城市的中心地带,空间上的拓展受到极大的制约,同时公司物流系统装备条件差、自动化程度低、历史欠帐也很多。面对诸多制约因素以及与行业先进水平的差距,如何因地制宜,以物流信息化为突破口,提高公司物流管理水平的课题摆在了我们面前。
  二、基本思路与原则
  (一)基本思路
  经过深入思考,逐步形成了山昆公司物流信息化的基本思路:遵循经济、实用、先进相接合的原则,采用依托集团与独立实践相结合,外部引进与自主创新相结合的灵活方式,整体规划,分步实施,逐步实现原料管理、辅料管理、成品管理等核心业务的数字化,同时因地制宜,不断提高各物流环节的装备水平,打造具有自身特色的现代化物流。
  (二)基本原则
  1、物流信息化与业务流程优化相结合
  物流信息化的实施过程本身就是一个对业务流程进行重组的过程,物流信息化以业务流程优化为目的,通过提供新的工具、手段,以及对作业模式的创新,达到提高效率、降低成本目的。业务流程优化以物流信息化为核心手段,并为适应信息化的要求,对原有的组织结构、工作习惯、规章制度等作出合理的调整。
  2、物流信息化与物流标准化相结合
  标准化是企业科学管理的基础,其实质是“统一”,同时也包含了简单、高效、量化、稳定的质量内涵,制定、完善、优化各类物流标准是推进物流信息化的一项前导性工作,可以说没有标准化,流程化、信息化等都将失去基础。因此在实施信息之前,应当建立起包含物料编码、储运方式、托盘管理、定置要求、作业标准等内容在内的标准体系,并与信息化的要求紧密结合,为信息化工作的顺利推进打下坚实的基础。
  3、方案的先进性与经济性相结合
  设计选择物流信息化的方式时,要将项目的先进性与经济性紧密结合,既不要目光短浅不敢投入,也不要盲目求高求新。对于一些高技术、高投入的物流自动化项目,如自动化立体库、自动分拣系统、AGV送料系统、堆垛机器人等,都有各自的适用条件,不要一提先进性,就是大规模实施这些自动化项目,就是“高精尖”设备的引进,而因该与公司自身条件相结合,因地制宜,追求最高的性价比。
  4、外部引进与自主研发相结合
  整个物流信息化的进程应当遵循整体规划、分步实施的原则,对于不同层面不同难度的项目,可以采用外部引进与自主研发相结合的灵活方式。对涉及业务全局、业务复杂度高、专业化程度#p#副标题#e#高的项目,如ERP、CIMS(计算机集成制造系统)、SCM(供应链管理)等,应当优先选择实力强,并在本行业有成功经验的公司进行合作;对原料仓储管理、辅料仓储管理等作业层的业务,有条件时可采用合作开发与自主研发的方式,因为这类基层业务差异性大,由需求方技术人员或使用人员直接参与项目,可为项目的实用性、合理性、可靠性提供有力的保障。
  三、近两年在物流信息化方面的实践
  (一)物流信息化建设的基本框架
  企业信息化体系基本上分为三个层次,包括作业层、业务层与宏观决策层,山昆公司物流信息化推进过程中以业务层为核心,以用友NC供应链、红云红河集团原料管理系统、营销管理系统为主体,实现了核心业务的数字化,向上侧重于为经营决策系统提供基础数据,向下侧重于向作业层延伸,着力实现作业数据处理的自动化、智能化及作业活动的自动化、省力化。
  
  (二)快速消化吸收外部引进项目
  1、用友NC供应链
  用友NC作为基于多组织架构的企业应用运行平台、基于模式化的开发平台、开放的系统集成平台及统一的系统管理平台,是在Java语言所提供的强大功能的基础上开发的。该系统由红云集团统筹规划,于2007年开始在山昆公司推广应用,是目前我公司物流管理的主要平台。供应链系统与用友NC财务管理系统融为一体,实现了采购业务从计划、订单、收货、质检、收票到结算的全过程管理;系统通过计划的集成,有效地实现了减少库存积压,保证供应的目的。
  2、红云红河集团原料管理系统
  红云红河集团原料管理系统是由集团本部组织开发,在成功使用后山昆公司从2007年底开始引入,系统采用集中数据管理模式,数据库由集团统一管理,为原料调拨计划、原料配方、出入库管理、在库管理等提供了有力的工具,并满足了集团对原料资源进行统一管理的需要。
  3、成品RFID智能托盘管理系统
  行业卷烟管理基于条码管理,采用“一打两扫”的模式,即成品下线打码,工业出库扫码,商业入库扫码。公司出库扫码原先采用人工逐件扫码方式,作业强度大、效率低、差错率高。成品RFID智能托盘管理系统于2008年引进,实现了卷烟成品整托盘管理,每个托盘码放30件卷烟,通过RFID电子标签与件烟条码的绑定,将逐件扫码改为整托盘扫码,并由后台的智能仓储系统对库存进行实时管理,大大提高了工作效率。
  (三)自主创新项目开花结果
  1、原料仓储管理系统开发
  原料仓储管理系统由我公司自主开发,系统采用条码管理模式,实现了原料入库、出库、移库、货物重组、配送投料信息的自动化处理,过去需要人工完成的单据、台帐、报表等繁琐作业,现在通过条码方式可以轻松实现,系统将卷烟原料配方作为控制参数,通过扫描原料条码的方式对配方准确性进行校验,有效地提高了投料的准确性,并形成了自己的特色。
  2、呼叫要料系统开发
  针对公司烟用材料一级库、材料配送库缺乏高效的沟通机制,物流信息处理自动化水平低,统计数据采用全手工操作,工作量大,效率低,差错率高等问题,公司自主开发了“烟用材料呼叫要料系统”。系统由机台要料终端、材料配送库呼叫响应终端、材料仓储管理主程序三部分组成,要料终端程序安装在卷包机组工控机上,采用“点菜式”的操作方式,通过点击触摸屏,选择烟用材料托盘的种类或直接选择烟用材料,点击确定即可向材料配送库发出要料请求。响应终端由触摸屏查询机、音响设备、LED大屏幕组成。响应终端接收到机台要料请求后,通过音响设备给出语音提示,并在大屏幕上显示出机台编号、要料种类、要料数量,材料配送库据此安排配送工发出材料。系统实现了材料配送模式的一个小变革,减少了材料库配送工到卷包车间检查材料的次数,提高了材料物流信息处理的自动化程度,#p#副标题#e#促进了材料配送库与卷包车间的现场管理。
  3、烟用材料数字化仓储系统开发
  “烟用材料数字化仓储”是公司的又一个自主开发项目,目前正在紧张实施过程中。该项目以数字化为主要目标对烟用材料仓储业务进行流程再造,系统充分利用了条码技术、无线网络、辅助决策等手段,实现物流数据采集处理的自动化;通过提供辅助决策功能、流程控制功能、预警功能等,实现业务决策由经验向科学的转变;另外通过采用标准化的整托盘作业,由人工逐件搬运转变为机械整托盘移动,减少了五分之四以上的堆垛、拆垛劳动量,将在公司内部彻底淘汰人拉肩扛的原始作业方式。
  山昆公司物流信息化工作虽然起步较晚,但是结合自身特点,采取了整体规划、分步实施,向外引进与自主开发相结合的方式,走出了一条具有自身特色的信息化之路。以流程再造为突破口,以信息技术为依托,促进了物流系统的扁平化管理,解决了成本失真、信息滞后、效率低下的问题,并通过对信息资源进行深度开发与利用,促进了定性管理向定量管理、静态管理向动态管理、事后管理向超前控制的转变,为提高公司整体的竞争力提供了有力的支撑。
  
  
  
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