特许经营论文：浅谈煤炭企业的成本控制__墨水学术,论文发表,发表

所属栏目：特许经营论文范文发布时间：2011-02-25浏览量:226

副标题#e#摘要:近年来，为加强煤炭资源的管理，国家陆续出台了一系列相关政策，对指导和规范煤炭行业健康发展起到了至关重要的作用。新形势下，煤炭企业必然要在安全、环保、职工收入和税费等方面加大投入，这些资金的投入直接导致了成本增加，效益降低。如何加强成本管理，协调成本增加与煤炭企业发展资金匮乏之间的矛盾，切实提高煤炭企业的经济效益是目前煤炭企业亟待解决的问题。
　　关键词:煤炭企业;成本管理;成本控制
　　一、煤炭企业的成本特点
　　煤炭企业的劳动对象是地下埋藏的自然形成的煤层。原煤产品成本具有以下特点：
　　（一）原煤生产不消耗原材料，生产中消耗的材料都不构成产品实体，只是对产品的形成起促进作用或创造正常劳动条件作用的辅助材料。在原煤成本结构中，材料费用所占比重较大，一般约三分之一左右，而且大部分可以回收复用。
　　（二）原煤生产是地下作业，劳动强度大，需要劳力多，因此工人工资在原煤成本中所占的比重大。
　　（三）原煤生产包括掘进、回采、运输、维修、通风、排水等过程，这些过程所发生的费用都由原煤成本负担。但是在这些过程中只有回采阶段出煤，其他阶段不出煤或出煤甚少，而维修、通风、排水等阶段费用支出的多少基本上不受原煤产量变化的影响。在原煤产品成本结构中，固定费用所占比重较大，一般占60％以上。
　　（四）原煤产品成本的高低受自然条件影响很大。如煤层埋藏深浅、煤层厚薄、地质构造变化、涌水量大小等都会对原煤成本产生决定性的影响。
　　煤炭产品成本按其经济实质来说，是煤炭产品价值的一个组成部分，其价值取决于生产煤炭的社会必要劳动量，它由以下3个部分组成：（1）已消耗的生产资料的转移价值，包括消耗的劳动资料和劳动对象的价值，即折旧费用和材料费用；（2）劳动者为自己劳动所创造的价值，以工资形式支付给职工劳动报酬的价值，即工资费用；（3）劳动者为社会劳动所创造的价值，即税金和利润。价格是价值的货币表现，在价格不变甚至下降的情况下，如何进行成本管理，以使利润最大化，是每个煤炭企业在新形势下必须面临的事关生死存亡的现实。
　　面对这样的成本特点，煤炭企业要想谋求更大的利润，就必须改善原有的成本管理模式，采用一种新型的、高科技的成本管理方法，即：全面成本管理。这是顺应时代的发展，是现代煤炭企业获得更高收益的必然选择。
　　全面成本管理是指从企业的整体倡议和长远目标出发，着眼于改善整个企业的成本环境，从企业整个价值流程的角度，以更宽广的视角调动全体员工积极性而进行的一种成本管理模式。它由全过程成本管理、全方位成本管理和全员成本管理构成。
　　1.全过程成本管理，不仅仅是对产品生产环节的制造成本进行管理，还包括对产品的设计、工艺、采购、生产、销售、服务等整个过程，以及对产品整个生命周期进行的成本管理。
　　2.全方位成本管理，是指对企业的整个经营管理环节进行成本管理，挖掘成本空间，提高组织效率。不仅仅是对产品的制造成本进行管理，还包括投资成本、资本成本、人力资源成本和组织运行成本等。
　　3.全员成本管理，指企业必须充分调动每个部门和每个职工控制成本的积极性、主动性，上下结合，使全体员工都要有成本意识，都能充分参与到成本控制和管理环节中去，可见成本管理不仅仅是财务部门的事。
　　二、传统成本管理在煤炭企业面临的挑战
　　（一）内外部环境的变化给煤炭企业带来了较大的成本压力
　　从外部看，国家对采矿权的有偿使用政策，对煤炭安全生产的高度重视和对安全投入的要求，对循环经济与环境保护投入的要求，原材料和电费的不断涨价等，这些因素使煤炭企业在资源成本、安全成本、环境成本和制造成本上的压力越来越大；从内部看，职工工资、住房#p#副标题#e#公积金、下井津贴和年金的不断增长，也加大了煤炭企业的成本压力。
　　（二）传统成本管理的潜力越来越有限
　　目前，煤炭企业主要从原煤制造成本和吨煤综合成本两个方面进行成本控制和考核。以某大型煤炭企业2004～2006年3年统计数据看，原煤制造成本和吨煤综合成本均呈上升趋势。
　　实际上，煤炭制造成本的降低空间越来越小，因此传统成本管理方式面临越来越大的挑战，煤炭企业必须以更开阔的视野进行全面成本管理。
　　三、煤炭企业全面成本管理思路
　　（一）加强全过程成本管理
　　1.降低开发成本
　　1）加强地质勘探部门技术力量，提高地质报告质量，为优化矿井设计、提高煤炭资源回采率和降低开采成本打下基础；2）优化开拓及掘进的巷道设计、工作面设计与衔接。在出煤量相同的情况下，尽量减小巷道长度和工作面的数量，是降低开采成本的重要途径；3）改进支护、采煤、运输工艺，提高装备水平。推广支护锚杆化、采煤综采化、运输皮带化等减员提效手段，是降低长期成本的关键。
　　2.多渠道降低采煤直接成本
　　1）控制材料消耗。材料费是原煤制造成本中可控成本的主要部分，通过健全材料消耗制度，明确材料消耗责任，大力开展回收复用和修旧利废工作是降低原煤材料成本的一个直接途径；2）严格用电管理，杜绝无效“常明灯”和“私拉乱接”现象，坚持避峰就谷，控制高峰用电量，降低电费支出；3）研究完善减沉注浆等先进工艺，降低地面塌陷补偿支出；4）降低安全生产成本。加强对重大生产事故、安全伤亡事故及零星小事故的管理，努力降低停产损失、抢救费用、赔偿费用。经济处罚和设备配件维修等安全支出；5）研究其他支出项目的内容和成本动因，对其他支出费用进行细化分解，抓好可控部分的责任落实，努力降低其他支出金额。
　　3.降低洗煤成本，提高洗煤效率
　　1）改进洗煤工艺，提高洗煤厂设备的系统化、自动化和信息化水平，是提升洗煤系统整体效率，降低洗煤成本的基础；2）加强对井下原煤的粗选，除杂及大块碎石工作，控制入洗原煤的硫分和灰分；3）对洗选过程动态跟踪管理，监控洗煤生产流程，这点是保证洗煤质量，避免事后形成巨大处理成本的关键环节。
　　4.通过科学管理，降低采购成本
　　1）坚持对大宗物资、通用物资和重要物资设备的集中采购和招标采购工作，通过规模经济和公开的竞争机制降低采购成本；2）研究供应链管理，加强与供应商的倡议合作，降低供应链成本；3）推广和扩大物资超市来降低采购成本；4）运用“经济批量模型”和ABC管理法，降低采购成本和库存成本；5）运用PDCA（计划—执行—检查—总结）循环法，制定对策、明确标准、强化责任、严格执行，不断总结和循环改进，找到费用发生成因，逐步加强对管理费用、销售费用和财务费用等期间费用的控制和管理；6）建立和完善物资的计量、验收、领发。清查制度，内部结算制度和原始记录制度，以此强化成本管理基础工作。
　　（二）拓宽视角，加强全方位成本管理
　　公司应强化“一切支出便是成本”，“机会成本也是成本”以及“提高效率便是降低成本”这样的“大成本”理念，多角度、全方位研究成本管理，而不仅仅是从产品的角度研究成本控制。
　　1.加强内部投资管理，控制工程成本
　　1）完善内部投资流程和项目管理体制，严格控制各环节的批准权限，使整个项目管理环节受控，避免事后项目严重超概算情况发生；2）严格控制工程预算、合同签订、工程变更和工程决算等重要环节，防止人为影响造成工程成本的增加；3）加强施工过程中对人工费、材料费、机械费及其他间接费用的管理，明确考核机制。
　　2.减少资本占用或提高资本占用回报，降低机会成本
　　1）加强存货和应收账款管理，提高资产周转率；2）加强对积压闲置和报废资#p#副标题#e#产的变现处理，降低资金占用；3）对出资企业试行“EVA价值管理”，追求资本的价值增值，提高投资回报率，降低机会成本，将投资回报低的对外投资项目及时申请；4）研究多种融资方式，加强资金集中管理，降低资金成本。
　　3.从企业整体角度加强税收筹划，充分利用税收资源，合法合理地降低税收支出。
　　4.加强企业整体组织流程和运营流程的研究，运用价值链分析，尽量减少不能增值环节，提升集团整体效率。
　　（三）加强组织，完善机制，增强全员成本管理的积极性
　　1.增强企业的成本管理力量，组织企业全面成本控制工作。
　　2.吸纳技术、生产、经营等方面人员，成立多个成本研究专题小组，合理制定奖惩机制，开展全面成本管理工作。
　　3.大力推广先进煤炭企业的管理经验，用市场机制激励全体人员参与成本控制。
　　以上对煤炭企业成本的探索研究，以及对煤炭企业未来经济发展的预期，我们深刻的认识到，科学技术是硬道理。对于成本的控制，无论是过程控制，还是事前、事后控制，都对科学技术提出了更高的要求，对我国传统的国有产煤企业提出了更高的要求。要积极大胆的采用国外、国内现代先进的管理模式，在企业核算方面做到严密，合理，一切符合国家法律法规；做到经济发展与环境保护共同发展，有效做到资源的优化配置，走可持续发展的道路；调动企业员工的积极性，企业上下集体为企业未来的发展做共同的努力，使我国的产煤大国称号在真正意义上名副其实。
　　参考文献：
　　[1]毛建红.加强内部投资管理控制工程成本[j],义煤科技,2008(4).