浅谈后张法预应力空心板梁的施工质量控制_论文发表__墨水学术,论

所属栏目：工商企业管理论文范文发布时间：2011-02-25浏览量:179

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　　浅谈后张法预应力空心板梁的施工质量控制
　　潘美曦
　　（钟山公路管理局广西钟山542600）
　　摘要：后张法预应力空心板梁与过去普遍采用的预应力T型梁相比，有高度小、自重轻、刚度好、安装安全等优点，后张法预应力空心板梁得到了广泛的应用和推广。本文主要介绍后张法预应力空心板梁的施工要点，并就施工质量控制谈一些体会。
　　关键字：后张法空心板梁施工质量控制
　　后张法预应力空心板梁与过去普遍采用的预应力T型梁相比，有高度小、自重轻、刚度好、安装安全等优点；较先张法预应力空心板梁有跨度大、经济适用的优势；较其它现浇板梁有施工投入小、施工方便的好处。因此，随着我国高等级公路建设的不断发展，在公路桥梁建设中后张法预应力空心板梁得到了广泛的应用和推广。本文以广西某公路桥梁施工为例，主要介绍后张法预应力空心板梁的施工方法，并就施工质量控制谈一些体会。
　　一、概述
　　广西某公路桥梁采用25米＋28米＋25米预应力板，为保证工程质量和速度，采用后张法施工。其施工流程：支立、安装内模→绑扎上部钢筋→穿波纹管及定位固定→支立、安装侧模→安装端头模板→检测、校正模板→绑扎剩余钢筋→灌注混凝土→混凝土养护→穿预应力钢绞线→张拉、压浆→封端。
　　二、施工方法
　　1、施工前准备
　　（1）进场使用的预应力筋应分批验收，除检查其质量保证书、规格及外观外，还应按规定频率抽查其表面质量、尺寸和力学性能，不合格的不得进场使用。预应力材料必须保持清洁，长时间存放必须进行定期外观检查；在搬运和存放过程中，应妥善保护，避免机械损伤、沾污和有害锈蚀。
　　（2）采用的锚具、夹具和连接器，应出具出厂合格证，并核查锚固性能、类别、型号及规格等，并按规定抽查其外观和硬度，必要时进行静载锚固性能试验。
　　（3）张拉机具应与锚具配套使用。在进场使用前，千斤顶和压力表应进行校验，以确保张拉力与压力表读数之间的正常关系曲线。千斤顶的张拉力与行程应满足施工需要，压力泵的油压量程要满足张拉力的需要。
　　2、台座底模的施工
　　首先硬化场地使台座在空心板生产过程中不至变形，根据施工计划的需要空心板预制台座。台座宽度严格按照设计梁板底宽施工，台座基础为中间厚15cmC30混凝土，中间设置拉筋；两端各两米范围内因张拉需要混凝土加厚到20cm且加密拉筋布置。浇筑台座混凝土要保证台座顶的水平。台座底模为8cm厚钢板，焊于固定在台座基础两边的角钢上。为与底模基础能有较好的结合而不至底模钢板跑位、起拱，在钢板底模中线每隔一定距离往台座基础下铆入铆钉，铆钉与钢板焊好、磨光。在台座两边的角钢上1cm厚的橡胶条，使空心板侧模挤压固定于台座上后浇注混凝土时不至漏浆。台座两边相应布置排水沟和钢筋混凝土支撑边梁，支撑边梁每隔一定距离预埋钢筋环，用于拉固固定空心板侧模的拉杆。整体台座两边铺设铁轨、架设龙门吊，用于混凝土浇筑、梁板吊移及其他施工辅助吊运。
　　3、钢筋加工及安装、波纹管安装
　　钢筋进场资料须齐全，分类垫起堆放于钢筋棚中，必要时加于遮盖以保护钢筋不受损伤、污染。各类钢筋须经各项检验合格后方可进行加工并严格按照设计图纸和规范要求进行，钢筋加工由钢筋班下料，在预制厂专门搭建的加工棚中进行。在各准备工作做好后，对底模进行打磨清理除锈，并涂刷脱模剂。把在钢筋加工场加工好的钢筋在底模上进行安装绑扎，先绑扎底板钢筋和腹板钢筋，并按设计图纸和规范要求布置安装、固定波纹管。波纹管用机械卷制，按设计长度连接，按设计位置安放并增加定位钢筋牢固固定，接头处用胶带缠牢，防止漏浆。钢筋安装绑扎过程注意钢筋各预埋钢筋的位置和尺寸，钢筋绑扎要用木块垫起避免脱模剂（或脱模油）污染钢筋。
　　4、侧模安装
　#p#副标题#e#　侧板由正规厂家定制加工，采用大型钢板整体拼装，检查各项尺寸符合设计和规范要求后方可投入使用。钢筋绑扎好后安装侧模，安装前在侧模内侧均匀刷上脱模剂（或脱模油）。侧模安装应支撑牢固，尺寸准确，保证顺直。两侧模上顶要用拉杆拉牢，下边第隔一定距离用坚固的木条支撑于边梁上，使侧模牢固、密实安装在台座，保证不变形、不漏浆。为保证梁板保护层厚度在钢筋和模板之间设置垫块，垫块应错开布置，不贯通截面全长。
　　5、混凝土的拌制、运输和浇筑
　　模板安装、钢筋加工及安装、预埋件预埋经检验合格后浇筑混凝土，混凝土由搅拌站统一按批的配合比拌制，并由混凝土运输车运输并集中卸料于专门制作的料斗中，用龙门吊把料斗吊起移动卸料、浇筑空心板。混凝土拌制要严格按照设计、规范要求和批复的配合比进行，并按实验相关要求对拌制好的混凝土进行了浇筑前抽检，浇注混凝土时应利用料斗下的出料闸门控制出料量并注意浇筑顺序和分层厚度，先浇筑空心板孔底以下混凝土，在浇筑厚度达到要求并振捣采用插入式振动棒振捣，振动棒插入时应避开波纹管和芯模，并防止因振捣不当而使芯模上浮、变形。
　　6、拆模
　　侧模拆除在空心板混凝土达到规范要求强度，且保证混凝土不至因拆模而坍塌、被碰损、拉伤、沾模时进行。综合考虑施工质量、施工进度和施工难度，应掌握好抽出芯模的时间，在混凝土达到一到强度、保证不至塌陷、出现裂缝和被拉伤及时将芯模拆除，板梁浇筑后及时覆盖养生，保证混凝土的湿度。
　　7、预应力钢绞线张拉
　　空心板混凝土达到一定强度后拆除模板，混凝土强度到到100％后，穿钢绞线，用两端张拉法进行张拉，用校正好的千斤顶张拉。张拉采用应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值正负6％时，应松张预应力，查明原因重新张拉。张拉初值控制在10％-25％之间，取10％为初应力，预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量，加初应力时推算伸长值。如有滑丝、断丝应按规范规定处理。张拉用设备应严格检测后方可使用，并且根据要求定期保养和检测。
　　8、压浆、封锚
　　压浆按设计和规范相关要求进行。压将前对波纹管孔道进行检查，必要时进行冲洗以清除有害物质。压浆机应能制造合格稠度的水泥浆，压浆机必须能以0.7MPa的常压连续作业,保证压浆缓慢、均匀进行。压浆停止时，压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上1.0mm标准孔的筛式滤净器。压浆孔道应保持压力。压浆必须充满所有的波纹管。
　　三、施工质量控制要点
　　1、底模侧模
　　为保证板梁底面外观的光洁度和预制底模再次利用减少成本考虑底模采用5mm钢板作底模，侧模采用钢框贴塑竹胶板，利用【12槽钢和16圆钢对拉固定模板，保证尺寸准确封头板采用钢板制作，用镙丝固定于侧模上。
　　2、芯模
　　板梁设计时板两头是封闭的，钢筋为整体结构，内模不具备拆出的条件，因此解决内模是关键的技术问题，经过技术、经济等多方考虑，为提高施工板梁施工速度，减少浇筑时间。纸芯模进场后对其进行质量检查，对有问题的重新进行处理加固，同时对芯模进行覆盖，避免由于爆晒淋雨使芯模强度降低。
　　3、波纹管
　　板梁预应力采用后张法施工，波纹管施工很关键，直接影响到板梁张拉质量，施工时按设计在底模上放样定位，用钢筋固定于钢筋骨架上，波纹管接头加套管用透明胶带纸包裹严密，以防止砂浆漏入波纹管内，焊接支架时焊渣不得掉在波纹管上防止弄坏管道。
　　4、钢筋、钢绞线
　　预应力板钢筋数量较少，施工时按设计图纸规范施工，防止由于施工不当造成裂缝。为方便以后的施工，避免波纹管在浇筑中变形，造成钢绞线无法穿入，在浇混凝土前预先穿入钢绞线，钢绞线下料时，用砂轮切断机切断，长度留张拉尺寸，钢绞线穿入后应在板俩头一一对称，防#p#副标题#e#止缠咬在一起影响张拉，混凝土浇筑过程中振捣器不得碰到波纹管，在混凝土浇筑结束后终凝前板俩头用人工反复抽拔每根钢绞线，使每根钢绞线都处于自由状态，外露的钢绞线口处用胶带密封，防止养护时水进入锈蚀钢绞线。
　　5、锚具夹片
　　本工程利用广西柳州生产的扁形锚具夹片，在施工前与钢绞线一齐送上海同济大学检测，检测合格后使用于工程，锚具施工时固定于端头板上，混凝土达到一定强度后，拆除端模，拆模时注意保护锚具。
　　6、混凝土浇筑
　　板梁施工质量取决于混凝土浇筑质量，工程混凝土采用C40砼，板梁浇筑时间较长，商品混凝土中掺加缓凝剂，以延缓混凝土凝固时间以方便施工，同时由于C40砼坍落度较大影响板梁质量，施工控制塌落度在9厘米为宜，底板混凝土坍落度以7厘米为宜，以防止芯模上浮，板梁肋梁施工时，混凝土应分两层对称均匀上升，插入式振捣器振捣时应避免碰动波纹管，每层插捣时，振捣棒应插入先期施工混凝土，以免产生冷缝，板梁肋梁断面窄小而高度校高，混凝土气泡不易上升，故采取在板两侧安装附着式振捣器振捣，振捣混凝土应严格控制振捣时间，以30秒左右为佳振捣数次，同时应观察模板是非有松动，发现情况及时进行处理加固再进行施工。
　　7、混凝土养护
　　混凝土强度增长主要取决于混凝土养护，板梁施工时正好处于高气温，板梁施工受气温影响校大，为保证板浇筑质量，在板表面混凝土用手压不动即覆盖草包洒水进行养护，24小时后立即进行拆模挂草包洒水养护，养护专人负责，保证板梁随时处于湿润状态，养护时间10天，较一般混凝土养护时间长些，以利混凝土加快硬化。
　　8、钢绞线张拉
　　张拉在整个板梁预制中处于重要地位，在板梁混凝土强度达到75％设计强度后张拉，张拉前对张拉设备仪器送有资质检测单位校核鉴定调试以保证设备处于正常状态，检测合格后进行张拉，张拉按两端对称锚固张拉，以钢绞线的容许应力75％作为控制应力，以0→105％→100％次序进行张拉，钢绞线张拉前应按对称的原则预先编号，每块板张拉严格按桥梁规范设计施工，保证各块板梁起拱度一致，外表美观。
　　9、注浆封头混凝土
　　张拉后清理注浆口和冒气孔，压水后查看波纹管是否畅通，由于采用了混凝土浇筑后抽拔钢绞线的方法，施工中没有出现堵塞管道现象，然后用空压机吹干净管内积水，利用专用压浆机进行注浆，注浆采用二次注浆法进行注浆，第二次在第一次终凝前进行施工，保证注浆饱满，注浆材料采用po42.5mpa水泥掺缓凝剂进行施工，同时按要求留置试块，检测施工质量注浆质量符合要求后，切除端头多余钢绞线，绑扎板端钢筋网，浇筑板端混凝土，板端混凝土提高一级为C45砼。
　　四、结束语
　　由此可见，在后张法预应力空心板梁施工过程中，要善于总结，克服不良人为因素，对整个施工过程实施有效的动态管理，严格控制，发现问题及时处理，只有加强管理，精心组织施工，才能保证施工质量。