建筑工程地下室主体结构的施工技术分析__墨水学术,论文发表,发表

所属栏目：家政论文范文发布时间：2011-02-25浏览量:193

副标题#e#摘  要：本文结合笔者工程实践，围绕建筑工程地下室主体施工中的几个关键问题：土方开挖及垫层施工、基坑支护、模板工程、钢筋混凝土工程、施工缝的留设等环节，对其进行了详细的分析和论述，可为工程建设中保证地下室的施工质量提供依据。
关键词：地下室；建筑工程；施工
 
近年来，随着改革开放和经济发展，我国建筑业也取得了辉煌的成就。在设计方面，由于混凝土结构的设计理论与规范的成熟，建筑物的高度、混凝土用量、建筑面积都越来越大，因此，地下室工程施工质量的重要性也日益突出[1]。本文对建筑工程地下室主体结构的施工技术进行分析，为实际工程提供参考。
1 土方开挖及垫层施工
土方开挖及垫层施的工艺流程为：施工放线→分段分层依次下挖→分段分层土钉墙施工→清底→垫层施工。施工放线时，挖地下室定位放线图按1:0.5放坡距离在施工场地用石灰撤开挖线。土方开挖过程中，则将整个地下室分成6段，分三层，第一层自然地坪向下2.6M，第二层自然地坪向下3.8M，第三层挖至-5.4M，留10 cm人工清理。第一层土挖至设计标后高后，及时安排人员进行人工修坡，土钉墙施工及时跟上，施工第一、二道土钉及喷射混凝土面层，然后继续按以上顺序挖二、三层土方，最后进行排水沟和集水井施工，及时排水，保持基坑干燥，同时及时安排施工人员进行人工清底找平，以保证基底标高准确，待监理复核同意后，即可进行垫层施工。
2 基坑支护
经过对各种方案的经济技术综合评价，基坑支护结构最终采用土钉墙支护方案。土钉墙支护工程采用四排全长土钉结合C20喷射砼面层实施支护，坡比1: 0.5。土钉施工工序流程可分为：土方开挖—土钉施工—喷射混凝面层等步骤。土钉施工前，应允分核对设计条件、土层条件和环境条件，预计土钉施工可能带来的影响；对所需原材料的型号、品种、规格及杆件等加工质量应符合设计要求。成孔时，应根据设计要求和土层条件，定出孔位，作出标记，选择合理的施工工艺。在不易塌孔的土层中，可采用洛阳铲施工，在饱和粘性土与易塌孔的地层中宜采用锚杆钻机成孔，或采用锚管工艺。
喷射混凝土作业应分段进行，喷射前，应清除坡面残渣，喷射顺序应自上而下。一次喷射厚度不大于40mm。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6~1.0m，喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间3-7h。钢筋网应在喷射一层硅后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。土钉注浆材料宜选用水泥浆，水泥浆的水灰比为0.5，水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。注浆时，注浆管应插至距孔底0.3~0.5M处，孔口处设置止浆装置。坡面开挖如有地下水外流，根据具体情况增设一定数量的溢水PVC管。
3 模板工程
    在现浇钢筋砼工程中，模板工程占重要地位，它直接影响到整个工程的质量、工期及成本，因此必须予以充分重视，并应结合工程具体情况，选用适宜的模板系统。
    (1) 梁板模板工程。地下室主体结构梁板根据工程实际情况，可采用以下几种方法[3]：① 直接利用土胎模作为模板。如某工程中，由于土质情况良好，因此直接利用土体作为楼盖的底模，其作法是：挖土至设计标高后，用水平仪找平，再仔细修整其表面，以作为整个建筑物项板砼的底模。为便于脱模后处理，应在上模上面铺一层塑料薄膜或油毡。② 当土质较差，土体较软时，则无法直接利用土体作为模板，而必须对其进行适当加固处理，方能满足要求[5]。通常作法是在土体上铺一层较厚的砂垫层或3:7灰土以提高土层的承载能力和减少沉降，然后#p#副标题#e#再铺一层塑料薄膜或油毡，即可进行砼的浇筑。如仍不能满足要求，则可在砂或灰土垫层上铺一层砖，再抹水泥砂浆，或直接在其上铺设木模板或钢模板。也可采取直接浇筑一层素硷，待梁、墙等浇筑完毕，开挖下层土方时随土一同挖去，但这要额外耗费一些砼。③ 采用悬吊模板。悬吊模板施工方案具有支撑系统稳定，不受悬空高度、地下水位上涨及开挖土层不均匀沉陷的影响，能大大减轻施工难度，减少材料损失，提高工效。施工实践证明，此方案合理可靠，施工方便，特别是在一些要求较高、较难处理的地方，更显示出其优越性。④ 利用支模方式浇筑梁板。用此法施工时，先挖去地下结构一层高的土层，然后按常规方法搭设梁板模板，浇筑梁板混凝土，再向下延伸竖向结构(柱或墙板)。为此，需解决两个问题，一个是设法减少梁板支撑的沉降和结构的变形；另一个是解决竖向构件的上、下连接和混凝土浇筑。
(2) 柱头模板。至于柱头模板，施工时先把柱头处的土挖出至梁底以下500mm左右处，设置柱子的施工缝模板，为使下部柱子易于浇筑，该模板宜呈斜面安装，柱子钢筋通穿模板向下伸出接头长度，在施工缝模板上面组立柱头模板与梁板相连接。如土质好柱头可用土胎模，否则就用模板搭设。下部柱子挖出后搭设模板进行浇筑。施工缝处的浇筑方法，国内外常用的方法有三种，即直接法、充填法和注浆法。直接法即在施工缝下部继续浇筑混凝土时，仍然浇筑相同的混凝上，有时添加一些铝粉以减少收缩。为浇筑密实可做一假牛腿，混凝_上硬化后可凿去。充填法即在施工缝处留出充填接缝，待混凝土面处理后，再于接缝处充填膨胀混凝土或无浮浆混凝土。注浆法即在施工缝处留出缝隙，待后浇混凝土硬化后用压力压入水泥浆充填。在上述三种方法中，直接法施工最简单，成本亦最低。施工时可对接缝处混凝土进行二次振捣，以进一步排除混凝土中的气泡，确保混凝土密实和减少收缩。
4 钢筋及混凝土工程
    (1) 钢筋工程。钢筋质量必须严格把关，不合格产品禁止使用。由于钢筋用量较大又集中，宜在综合厂集中下料加工，然后运至现场。钢筋的质量及加工除应满足一般要求外，尚应考虑以下几个问题：① 梁中钢筋两端需与钢柱焊接的，则必须保证主筋长度的准确性，并不得出现正误差，其中边跨钢筋长度应根据连续墙变位的情况，在现场实测确定。② 柱和剪力墙插筋应插入底模下土体，为保证钢筋位置准确性，应先埋设定位角钢，并在其上划出每根钢筋的点位，为避免泥土污染钢筋，应先在钢筋可能深入的部位进行填土换砂，且保证在同一截面内的接头数量在受拉受压区分别不大于50%。③ 在施工洞口及圈梁施卜时，应留出楼板插筋，并保证同一截面内的接头数量在受拉、受压区分别不大于50%。④ 插筋与后期施工的钢筋的焊缝长度和厚度，应由计算确定。⑤ 由于钢筋接头数量很多，工作量大，焊缝质量不稳定，建议采用钢筋冷挤压连接接头。该种接头具有施工快，接头强度高等优点，并已经施工实践证明是比较可靠的连接方法[4]。
(2) 混凝土工程。混凝土工程施工应注意以下几个问题：① 由于地下室工程砼用量很大，又很集中，宜采用商品砼。也可设搅拌站集中搅拌。为使起支撑作用的楼盖能尽快发挥作用，从而加快施工进度，可在砼内加入早强剂，早强剂的选型及掺量应通过试验选定。② 砼的布料最好采用泵送砼，也可用塔吊将砼吊斗运送至浇筑面卸入操作平台，再由人工反铲下料。③ 应准备足够数量的插入式振动器和平板式振动器，以分别满足不同场合下振捣砼的要求。④ 楼盖施工过程中，最好一次浇筑完毕不留施工缝，如遇特殊情况必须留施工缝时，其留设位置及处理方法应符合有关规范要求，并在砼浇#p#副标题#e#筑时按规定制作试块并多做一组，下层土方开挖之前，应进行试压，达到90%强度后方可开挖。⑤ 砼浇筑完毕后，至少12小时内应覆盖浇水养护，为避免坑内积水，砼养护可采取麻袋覆盖，喷水养护，并应始终保持麻袋洒水湿润，养护期不少于14昼夜。⑥ 柱头、剪力墙头应随楼盖砼的浇筑一起进行。⑦ 柱子和剪力墙的砼浇筑是从顶部的侧面入模，为便于浇筑和保证连接处的密实性，除了对竖向钢筋间距进行调整外，构件顶部的模板需做成喇叭形。
5 地下室结构施工缝的留设
地下室结构各层梁、板应尽量一次浇完不留施工缝，如遇特殊情况必须留施工缝时，其留设位置及处理方法应符合有关规范要求。地下室的柱及剪力墙一般采取在每层留两道施工缝的作法，第一道留在楼盖下方80~90cm处，第二道则留在下层楼盖顶面的结合处。同时，为了提高墙的整体性和抗剪强度，其水平施工缝沿缝全长宜做成齿槽状，下次施工时先将结合面凿毛，清洗干净后再浇下层砼。地下室大底板一般具有整体式承台、连续墙支撑及结构自防水功能，因此设计要求较高。底板应尽量一次性连续浇捣，不留施工缝。为了满足上述要求，大底板宜采用泵送商品砼施工工艺。
由于底板砼集防水砼、大体积硷、泵送硷为一体，因此对硷原材料及配合比要求很高，施工前须进行反复试配原材料外加剂的试验选择。当同时采用几家商品砼时，各搅拌站均应采用同厂家、同品种、同标号、同出厂日期的水泥，其它原材料及外加剂亦应一致，并严格按配合比配制。底板砼浇筑前，应凿掉中间支承柱多余部分的硷。其它施工要求及降低水化热、控制温度应力的方法则同一般大体积砼施工。
6 结 语
本文结合笔者工程实践，围绕地下室主体施工中的几个关键问题：施工降水、基坑挖土、模板工程、钢筋混凝土工程、施工缝的留设等环节，对其进行了详细的分析和论述，可为工程建设中保证地下室的施工质量提供依据。
参 考 文 献
[1] 李志奎. 地下室墙板施工质量问题的处理[J]. 安徽建筑, 2006(1)
[2] 张荣海. 谈大型地下室混凝土施工技术[J]. 四川建材,2005(6)
[3] 谢全明. 地下室大体积混凝土施工技术[J]. 山西建筑, 2005(17)
[4] 叶根先. 多层商住楼地下室混凝土的施工[J]. 上海铁道科技2004(3)