所属栏目：推荐论文发布时间：2011-02-25浏览量:103
副标题#e# 摘要：
钻孔灌注桩是水下施工的隐蔽工程，工艺特殊，质量影响因素多。本文对某高层住宅桩基工程桩位偏移、钢筋笼上浮原因进行了分析，并提出了防治措施。
关键词：
桩位偏移钢筋笼上浮原因防治措施
钻孔灌注桩具有较大的承载力，越来越广泛地应用于高层建筑的基础，但是,由于它属于隐蔽工程，工序环节多，工艺特殊，需要在较短时间内完成混凝土水下浇注，成桩质量受诸多因素的影响。往往会因施工管理不善、施工工艺不当等原因造成施工质量缺陷。为此，作为监理必须做好过程控制，消除质量隐患。
某高层住宅，钢筋砼剪力墙结构，地上32层，地下1层，抗震防烈强度7度，建筑抗震分类为丙类，抗震墙抗震等级为二级，基础形式为钻孔灌注桩。共98颗桩，桩身长度9~12米，直径800mm，嵌入中风化石灰岩1米，混凝土强度等级C40。钢筋笼主筋12B12，箍筋8。桩基施工完成，基础挖开后，发现有三颗桩（62#、64#、79#）桩位偏移，分别偏位15cm,23cm,16cm，规范允许最大偏位10cm。三颗桩（30#、39#、58#）钢筋笼上浮，上浮值分别为1.4m，1.7m,2.2m,，存在质量隐患。设计单位项目负责人，监理、施工、建设单位项目负责人共同协商，由设计拿出处理方案，消除隐患。对工期、质量造成不良影响。本文针对上述情况分析原因并提出防治措施。
1桩位偏移原因及预防措施
1.1桩位偏移原因
桩位偏移主要与桩位放线、护筒中心埋设偏差、钻头对中偏差、钢筋笼固定偏差、桩身倾斜有关，任何一道工序有误，都有可能造成成桩偏位。该工程桩位使用全站仪放线，一次放完98个桩位，插入电焊条作为桩位标记，每颗桩埋设护筒前用经纬仪复核桩位。而护筒埋设后，没有对护筒的中心（桩位）进行复核，没有对桩机就位、钻头对中复测，造成62#、79#桩偏位。
1.2桩位偏移预防措施
提高桩位测定的准确度，经常对全站仪和经纬仪进行校正。护筒埋设后，可以采用全站仪、经纬仪复核，也可以利用周边的桩位进行拉线复核，护筒中心与桩位中心应重合，提高护筒埋设质量和精度，并确保护筒埋设牢固。钻机就位、钻头对中后由专业测量人员进行桩位复测，钻机转盘必须水平，转盘中心、桩位中心及天轮悬吊中心应重合，最大偏差应控制在1cm以内。钢筋笼要按规范设保护层垫块，钢筋笼安放完毕后，要通过护筒上的标记，利用十字丝，将钢筋笼对中，用直径12以上的钢筋作为吊筋，将其固定在护筒上。
2桩身倾斜原因
2.1桩身倾斜原因
64#桩在钻进过程中发现桩机倾斜，钻杆不垂直，随即要求施工单位整改，施工单位进行矫正桩机，重新扫孔处理，但最后桩位仍然偏差23cm。
桩身倾斜有两种原因：第一种原因，机架本身组合的对中垂直度偏差和钻头自身结构偏心都可能导致钻孔偏移，这要求施工单位修检钻孔设备。第二种原因，因为采用泥浆护壁，施工现场通常是又湿又烂的泥巴，钻机下土没有夯实垫好，在钻进过程中有可能导致钻机倾斜。
2.2桩身倾斜防治措施
安装桩机时应夯实基土，必须是装机支撑于坚实基土上；开钻初期，成孔深达5m时，应即检查钻杆垂直度，或检查机座水平度，确保成孔垂直度在1％以内，如发现钻机倾斜，钻杆不垂直，要重新校正并对中，偏移过大的填入石子粘土，重新钻进，控制钻速，慢速提升下降，反复扫孔纠正。
3钢筋笼上浮的原因及防治措施
3.1钢筋笼上浮原因
该工程30#、39#、58#桩在水下浇筑混凝土时钢筋笼上浮，主要原因是混凝土坍落度较小，导管在混凝土中埋置深度较大（6m以上），浇筑的混凝土自导管翻出，由下而上的压力较大，钢筋笼被混凝土顶托浮起。58#桩混凝土浇筑时间过长（已近混#p#副标题#e#凝土初凝时间），表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，同时钢筋笼自重较轻，混凝土从导管底部翻出后以一定的速度向上顶升，同时带动钢筋笼上移。39#桩在浇筑完混凝土提升导管时，导管提升过猛，混凝土下沉过快，瞬时反冲力使钢筋笼上浮。
3.2钢筋笼上浮的预防措施
①减少沉渣厚度：沉渣过厚尤其块状粘土，在和混凝土一起上升的过程中，非常容易使钢筋笼上浮。当钻进到设计孔深时，应冲孔1小时左右，并把钻头上携带的粘土块、孔底残留的粘土块搅碎，清干净。
②应严格控制混凝土坍落度，当混凝土坍落度偏小或和易性差时钢筋笼易上浮，坚决禁止使用不合格的混凝土。
③减小导管埋深，导管正常埋置深度在2~4m，不大于6m，减小混凝土对钢筋的顶托力。
④加快浇筑速度，缩短浇筑时间，防止混凝土表面形成硬壳带动钢筋笼上浮。
⑤当灌注到钢筋笼底部时1米，应缓慢放料，减少对钢筋笼的冲力，直到埋住钢筋笼才可加快放料速度。
⑥应考虑运输距离、气温影响：在夏季或运输过程中时间较长时，应加混凝土缓凝剂，气温高、运距远，混凝土容易初凝，以至于在灌注时出现混凝土极易抱裹导管，提导管时带动笼子上浮，遇这种情况应经常活动导管，加快灌注。
⑦当导管埋深过长或导管安装没有对准钢筋笼中心，当导管提升时，导管接口容易挂住笼子，当导管提升有困难时，应旋转导管，不可硬提。
⑧采用在主筋上焊"倒刺"的方法，来防止钢筋笼上浮，效果很好。钢筋笼同一截面焊3～4个"倒刺"，10m钢筋笼设两道即可。
⑨加大吊筋直径，并在井口加配重，并可焊在护筒上。
3.3钢筋笼上浮的处理措施
当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，检查导管埋深，拆除部分导管，保持埋管1.5m~2m,减小混凝土上翻的上浮力。导管挂钩钢筋笼时，要下降导管，转动移位脱钩后上提导管，上浮现象可能消除。当钢筋笼已经上浮了，应准确计算导管埋深，测量已浇混凝土标高，保证导管埋深1.5~2m，快速提升，缓慢下放，反复几次，上浮的钢筋笼可向下移动。
4结束语
作为一名监理人员，要不断总结经验，制定可行的监理实施细则和旁站监理方案，掌握施工的重点和难点，防患于未然，力争将桩位位移和钢筋笼上浮等隐患消除于成桩之前。
参考文献：
（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）