所属栏目：推荐论文发布时间：2011-04-06浏览量:310
浅谈项目施工中的质量管理
曹继英
[摘要] 项目工程质量是项目建设的生命线，项目施工质量管理是一个全员参与、全方位、全过程控制的过程。要实现工程质量总目标，必须建立质量保证体系、建立质量责任制，切实加强原材料控制，使用科学、合理的施工方法和施工工艺，在计划、实施、检查、处置循环过程中持续改进施工管理水平，提升工程质量。
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当前我国的市场经济已经形成并逐步向纵深方向发展。产品质量的好坏决定着企业在市场上的地位，它是企业参与竞争的基础、是企业生存的生命线。无庸置凝项目工程的质量是建筑施工企业在激烈的建筑市场竞争中取胜的法宝，只有把工程质量抓好，保证所产出的工程质量过得了硬，企业才能在市场上生存和发展。基于这些认识，我结合自己在工作过程中的一些思考谈谈抓好项目施工质量管理工作的一些意见和看法。
一、 树立质量第一的思想
“百年大计，质量第一”。必须使全体员工在思想上有质量意识。在项目上建立一个由项目经理带头的全体员工以及项目系统内的每一个因素组成的质量保证体系，综合运用管理的方法论和实践论对整个施工过程的质量进行控制，让每一个员工在思想上树立质量意识，并自觉去为实现质量目标而努力。
二、 质量管理必须做到全面、全员、全过程的控制管理
施工质量，它贯穿于整个项目运行的整个过程，从项目开工到项目结束，每一个环节都不能没有质量，任何一个环节，任何一道工序的质量都会直接或间接地影响项目的工程质量。全面质量控制是指工程质量和工作质量全面控制，工作质量是产品质量的保证，工作质量直接影响产品质量的形成；全过程质量控制是指根据工程质量的形成和规律，从源头抓起、全过程推进。根据GB/T19000标准中所强调的“过程方法”质量控制原则，无论组织内部的管理者还是作业者，每个岗位都承担着相应的质量职能，一旦确定了质量方针目标，就应组织和动员全体员工参与到实施质量方针的系统活动工作中去，发挥各自在“体系”中的角色作用。全员参与质量控制作为全面质量管理所不可缺少的重要手段就是目标管理。总的质量目标明确以后，必须进行逐级分解，直到基层岗位，从而形成自上到下，自岗位个体到部门团队的层层控制和保证关系，使质量总目标分解落实到每个部门和岗位。就企业而言，如果存在哪个岗位没有自己的工作目标和质量目标，说明这个岗位相对于质量的控制来说就是多余，应予调整。因此要求所有参与项目的员工均参与质量管理，并且使质量管理在每一个环节都落到实处。把质量意识溶于整个施工过程，把质量形成的全过程的各个环节工作及工序全面地管理起来，实行施工前控制，把影响质量的所有不利因素在萌芽状态以前消灭。使项目施工管理的各个环节人员的工作质量和工序质量对项目最后产品质量提供可靠的保证。
三、 质量的具体控制
质量的具体控制一般遵循三阶段控制原理，即事前控制、事中控制、事后控制。事前控制包含两层意思，一是强调质量目标的计划预控，二是按质量计划进行质量活动前的准备工作状态的控制。要求预先进行周密的质量计划。尤其是工程项目施工阶段，制订质量计划、编制施工组织设计和施工项目管理规划（实际上这三种计划方式基本上并用），都必须建立在切实可行、有效实现需求预期质量目标的基础上，作为一种行动方案进行施工部署。目前一些施工企业，往往把施工项目经理责任制曲解成“以包代管”的模式，忽略了技术质量管理的系统控制，失去企业整体技术和管理经验对项目施工计划的指导和支撑作用，这将造成质量预控的先天性缺陷。事中控制，首先是对质量活动的行为约束，即对质量产生过程各项技术作业活动操作者在相关制度的管理下的自我行为约束的同时，充分发挥其技术能力，去完成预定质量目标的作业任务；其次是对质量活动过程和结果，来自他人的监督控制，这里包括来自企业内部管理者的检查检验和来自企业外部的工程监理和政府质量监督部门等的监控。事中控制的关键是增强质量意识，发挥操作者自我约束自我控制的作用，即坚持质量标准上根本的，监控或他人控制是必要的补充，没有前者或用后者取代前者都是不正确的。因此在企业组织的质量活动中，通过监督机制的激励机制相结合的管理方法，来发挥操作者更好的自我控制能力，以达到质量控制的效果是非常必要的，这也只有通过建立和实施质量体系才能够达到。事后控制，包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正。从理论上分析，如果计划预控过程所制订的行动方案考虑得越周密，事中约束监控的能力就越强越严格，实现质量预期目标的可能性就越大，理想的状况就是希望做到各项作业活动“一次成功”、“一次交验合格率100%”，但客观上相当部分的工程不可能达到，因为在过程中不可避免地会存在一些计划时难以预料的影响因素，包括系统因素和偶然因素。因此当出现质量实际值与目标值之间超出允许偏差时，必须分析原因，采取措施纠正偏差，保持质量受控状态。当然，这三个环节不是孤立和截然分开的，它们之间构成有机的系统过程，实质上也就是“计划、实施、检查、处置”循环的具体化，并在每一次滚动循环中不断提高，达到质量管理或质量控制的持续改进。
由于建设工程项目是由业主（或投资者、项目法人）提出明确的需求，然后再通过一次性承发包生产，即在特定的地点建造特定的项目。因此，工程项目的质量总目标，是业主建设意图通过项目策划，包括项目的定义及建设规模、系统构成、使用功能和价值、规格档次标准等的定位策划和目标决策来提出的。在项目施工前要围绕此目标建立一个质量目标。当然，这个目标要是实际的，切实可行的。然后在整个施工过程中，就要围绕这个目标，让这个目标得以实现。
1、 建立质量保证体系、建立质量责任制
施工企业法定代表人和项目经理对所承建项目的工程质量负有领导责任和终身责任。要按照“谁主管，谁负责”的原则，从人员、材料、设备、工序、工艺、技术措施等方面层层落实工程质量责任，做到一级抓一级，层层落实。项目工程师要协助项目经理搞好质量工作。技术员、工长要对其分管的单位工程质量负责，分包单位、操作班组要对分部分项的各工序质量负责；工长、施工员、质安员要按照自己的岗位职责进行工作，并对各自的工作质量负责。
对于有分包工程的情况，分包单位要对分包单位工程的质量负责。总包单位要对承包的全部工程质量负责。
总包单位应要求分包单位做好每道工序的质量自检工作。凡未经总包单位签字认可的，分包单位不得进行下一道工序的施工。
项目部要根据各人所在的岗位，规定其按照工程的岗位职责履职工作。重点在于落实。当然，落实的方法很多，本人认为最好的是建立责、权、利相统一的奖罚制度。“责”就是责任划分；“权”就是按其岗位给予一定的权力；“利”就是工作后所得的报酬利益；只有让三者在实际工作中得到有机、协调的处理，才能充分调动人员的积极性，才能保证其职责的顺利实现。
2、 从原材料上控制
各类工程的建筑材料是工程建设的物质条件，是构成工程实体的基础，其质量是工程项目实体质量的组成部分。因此加强原材料、半成品及设备的质量控制，不仅是提高工程质量的必要条件，也是实现工程项目投资目标和进度目标的前提。采购和使用的建筑材料质量必须符合有关标准规定。要严格检验进场的材料和设备。进入现场的工程材料，必须有产品合格证或质量保证书，并应符合设计规定要求，需复试检测的建材，必须复试合格才能使用。在施工过程中应贯彻执行企业质量程序文件中明确材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等一系列明确规定的控制标准。如果没有高质量的建筑材料，建筑施工工程质量的管理将成为无源之水、无本之木。
3、 提高员工素质
人是控制工程质量诸因素的首要因素，人员素质直接影响工程质量目标的成败，是工程质量高低、优劣的决定性因素。因此，控制工程质量首先要从严格人员准入和提高人员素质抓起，无论是决策者、管理者，还是技术操作者，都应该是“资格”的行家。同时，还应该具有良好的心理素质和职业道德。充分发挥人的主观能动性，充分体现“人的因素”，严格本着“精心组织、精心施工”的精神，知人善任，扬长避短，选好施工队伍和工程项目责任人，加强企业人员的培训和考核，经过考核，不能用的管理人员及操作人员坚决不用。尤其要加强企业作风建设和职业道德教育，着力打造出一支思想素质好，技术水平过硬的建设队伍，经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。因此，企业应通过择优录用、加强思想教育及技能方面的教育培训，合理组织、严格考核，并辅以必要的激励机制，使企业员工的潜在能力得到最好的组合和充分的发挥，从而使其在质量控制系统中发挥主体自控作用。企业必须坚持对所选派的项目领导者、组织者进行质量意识教育和组织管理能力训练，坚持对分包商的资质考核和施工人员的资格考核，坚持工种按规定持证上岗制度。
4、 从施工技术中进行控制
科学合理的施工方法是施工质量目标得以实现的有力保证。每一个工程项目的实际特点从组织、技术、管理、资金、质量、进度等方面进行全面系统的分析，综合考虑。一个好的施工组织计划，一个好的施工方案的出台和实施，可以带来施工质量的提高及施工进度的加快，同时，经济效益也会得到提高。因此在工程项目质量控制系统中，制订和采用先进合理的施工工艺是工程质量控制的重要环节。全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点，制订合理有效的施工技术方案和组织方案，合理选用施工机械设备和施工临时设施，合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图，选用和设计保证质量和安全的模具、脚手架等施工设备，编制工程所采用的新技术、新工艺、新材料的专项技术方案和质量管理方案，针对工程具体情况，编写气象地质等环境不利因素对施工的影响及其应对措施等都是控制工程质量不可缺少的环节。
四、 质量的监督检查
有了一些具体的控制措施及制度，不是把这些闲之高阁，纸上谈兵，而是要把这些放到实际工作中去，让它发挥作用。只有通过检查，才能反映出它的进行情况。
1、制定确实可行的检查制度：根据项目部的具体特点制定出相应的检查制度，只有通过检查，才能看出工程质量的好坏。
2、施工前检查：施工前要求对材料、操作人员、施工机具、设备及技术措施进行检查；
3、施工过程的检查：这个检查视为重点，因为只有在施工过程中认真检查才会发现问题。这个检查必须严格要求的进行，每施工完一道工序均要在认真的检查后方可进行下一道工序的施工，在交接过程中要做好验收工作，决不能让上道工序的不合格品转入下道工序中。在检查的过程中，要求态度坚决，实行质量否决，质量达不到就是达不到，不能说基本达到，要求返工就必须返工。对于质量低劣、通病普遍存在的工程，立即停工，限期整改。
对于各分项工程的施工，每天下班前操作人员应由项目技术员督促，对自己的工序进行一次认真的质量复核，发现不符合质量要求的应立即返修，分包单位应对工序进行内部互检，上道工序结束后，下道工序操作前，应由项目经理部组织有关方面人员进行交接验收，对质量不合格的，应由上道工序的分包单位负责返修，并负责全部的费用。
对质量实行否决权奖罚原则，并且奖罚一定要兑现。
现场项目经理部的各技术人员应对自己具体负责的分项工程施工过程中所用的产品原材料、成品、半成品随时进行质量验收，发现材质问题应立即联系，并停止使用，确保工程质量。
技术人员应对施工操作人员进行施工操作规程质量检查，在施工过程中未按施工工艺或操作规程规程施工的应立即纠正，防止返工。
五、 对质量事故的处理
若出现了质量事故，就必须立即组织力量，由项目经理和项目工程师负责进行调查。重大事故出现，应实事求是、妥善处理，做到事故处理不留隐患，认真对待。
六、 对于工程质量的宣传
工程项目部为了使全体员工提高对质量的认识，必须做好质量的宣传活动，让整个项目部形成一种气氛，认识并体会到质量的重要性。如：黑板报的宣传，悬挂醒目的安全质量标语等。
七、 成品保护
在竣工验收阶段，要做好建筑产品的保护，以保证工程的一次验收。因此要对已装修完毕的楼层实行封闭式保护，原则上不准与工程无关的人员进出；对于原材料、成品、半成品按照规定的要求进行保护。
围绕项目质量控制的方针目标和现场存在的问题运用全面质量管理的理论和方法，改进工作质量、操作质量、服务质量、确保工程质量、降低成本消耗，最终提高经济效益。随着生产力的不断发展，管理水平也应不断的提高，还有很多管理经验正有待于我们去学习，不断地改进我们的管理体制，通过科学的手段和现代技术，加强对施工工程质量的管理，提高建筑质量，实现经济效益最大化。